[發明專利]一種煤熱解爐的連續煉焦裝置

有效

• 申請號: 201210278628.9
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN103087728A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 王新民;王小群
• 申請（專利權）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C10B15/00
• 分類號: C10B15/00;C10B21/10;C10B21/12;C10B39/02
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1.一種煤熱解爐的連續煉焦裝置，其特征在于：包括爐體、煤熱解炭化裝置、焦改質裝置、干熄焦裝置；所述的煤熱解炭化裝置和焦改質裝置以及干熄焦裝置在爐體上自上而下一體成形；所述的煤熱解炭化裝置設置在爐體中部，主要包括炭化室、外燃氣加熱裝置、內燃燒加熱裝置、火道弓構成；炭化室位于火道弓上方由耐火導熱材料內、外環墻構成一個環狀空間，圍繞在炭化室外墻環外周為外燃氣加熱裝置，其中外燃氣加熱裝置主要一組以上結構相同第一燃氣加熱器和第二燃氣加熱器及氣體換向裝置構成，炭化室內環墻環內為內燃燒加熱裝置，內燃燒加熱裝置主要一組以上結構相同的第三燃氣加熱器和第四燃氣加熱器及熄焦廢氣加熱器構成；所述的焦改質裝置設置于爐體爐腔中位于火道弓上，包括炭化室的下部形成焦改質室、內燃燒加熱裝置的主內火道下部、下段副內火道，內燃燒加熱裝置的中心環墻圍成中心通道的高溫可燃廢氣進入通道的下部，中心環墻下部設有貫通高溫可燃廢氣進入通道與主內火道、下段副內火道的可燃廢氣進入孔，所述的干熄裝置設置煤熱解爐腔中位于炭化室、焦改質裝置、內燃燒加熱裝置以及火道弓下方，包括高溫熄焦室、低溫熄焦室、熄焦橋弓、熄焦廢氣風機；所述的高溫熄焦室設置在火道弓的下方，高溫熄焦室的頂部與高溫可燃廢氣通道相通；所述的熄焦橋弓設置在高溫熄焦室與低溫熄焦室之間包括橋弓、集風室、干熄風環道、干熄風管，至少一條以上的橋弓以高溫熄焦室和低溫熄焦室軸中心呈一定角度在干熄風環道中間隔成輻形布置，橋弓中部形成集風室，集風室為一個直經上大下小的倒錐臺形腔室，集風室的頂部設置有半球形風帽，集風室的下部開口朝向低溫熄焦室；干熄風管設置在橋弓中，干熄風管一端通向集風室，另一端通向干熄風環道，干熄風環道通過進風管與熄焦廢氣風機相聯；所述的低溫熄焦室的底部開口處設置有出焦閥門。

2.根據權利要求1所述的一種煤熱解爐的連續煉焦裝置，其特征在于：所述的外燃氣加熱裝置的第一燃氣加熱器包括第一燃燒室、第一煤氣進入支管和第一蓄熱換熱器，第一燃燒室成相對封閉的煤氣燃燒火道，第一煤氣進入支管通到第一燃燒室底部，第一蓄熱換熱器包括第一蓄熱腔、第一蓄熱體、第一空氣進入支管和第一燒廢氣排出支管，第一蓄熱腔設置在爐體外墻中，第一蓄熱體設置第一蓄熱腔中，第一蓄熱腔一端通向第一燃燒室底部，另一端分別接有第一空氣進入支管和第一燃燒廢氣排出支管；所述的第二燃氣加熱器包括第二燃燒室、第二煤氣進入支管和第二蓄熱換熱器，第二煤氣進入支管通到第二燃燒室底部，第二蓄熱換熱器包括第二蓄熱腔、第二蓄熱體、第二空氣進入支管和第二燒廢氣排出支管，第二蓄熱腔亦設置在爐體外墻中，第二蓄熱體設置第二蓄熱腔中，第二蓄熱腔一端通向第二燃燒室底部，另一端分別接有第二空氣進入支管和第二燃燒廢氣排出支管；所述的第一燃燒室和第二燃燒室之間設有燃燒室通孔；所述的氣體換向裝置包括上盤、下盤、旋轉換向電機、空氣風機、煤氣風機、廢氣風機，所述的下盤分別接有一個空氣主管和第一空氣分管、第二空氣分管，一個煤氣主管和第一煤氣分管、第二煤氣分管，一個燃燒廢氣主管和第二燃燒廢氣分管、第一燃燒廢氣分管，其中，第二燃燒廢氣分管和第一燃燒廢氣分管與第一空氣分管和第二空氣分管及第一煤氣分管和第二煤氣分管的設置剛好對調；所述的上盤轉動貼合在下盤上方，上盤分別對應設置有空氣連接管、煤氣連接管、燃燒廢氣連接管，所述的旋轉換向電機與上盤傳動連接，帶動上盤在下盤上往復轉動；其中，所述的第一空氣分管和第一空氣進入支管聯接，同時，所述的第一煤氣分管和第一煤氣進入支管聯接，此時同時，所述的第一燃燒廢氣分管與第一燃燒廢氣排出支管聯接；同理，第二空氣分管和第二空氣進入支管聯接，同時，第二煤氣圍管將第二煤氣分管和第二煤氣進入支管聯接，與此同時，第二燃燒氣分管與第二燃燒廢氣排出支管聯接。