[發明專利]一種煤熱解爐的連續煉焦方法

有效

• 申請號: 201210278627.4
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN103102889A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 王新民;王小群
• 申請（專利權）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C10B15/00
• 分類號: C10B15/00;C10B21/10;C10B21/12;C10B39/02;C10B57/00
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技術領域

本發明涉及一種煉焦方法，特別涉及一種煤熱解爐的連續煉焦方法。?

背景技術

目前市場上的煤熱解爐(煉焦爐)大都采用間歇式煉焦，入爐煤的配比、脫水、進煤、預熱、炭化、焦改質、干熄等各工藝步驟相對獨立，不能進行連續生產，生產效率低下；另外，煤熱解過程中產生的荒煤氣含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性氣體，NH₃堿性氣體、焦油類、苯類、萘類、洗油類等有機物，沒完整對荒煤氣導出、回收凈化加以利用的完整的工藝。?

這促使本發明人探索創新出一套完整的連續煉焦和對荒煤氣導出、回收凈化加以循環利用的完整的工藝。?

發明內容

本發明提供了一種煤熱解爐的連續煉焦方法，該煉焦方法能夠將煤的炭化、焦改質、干熄等工藝串成一個整體，實現連續煉焦，提高了煉焦效率，降低了煉焦成本。?

實現上述目的所采取的技術方案是：?

一種煤熱解爐的連續煉焦方法，該方法所涉及的設備包括爐體、煤熱解炭化裝置、焦改質裝置、干熄焦裝置；所述的煤熱解炭化裝置和焦改質裝置以及干熄焦裝置在爐體上自上而下一體成形，本方實現步驟是：?

(1)、入爐煤進到煤熱解炭化裝置的炭化室中被加熱發生熱解；?

(2)、熱解完成的入爐煤直接落入到焦改質裝置進行焦改質；?

(3)、使用燃燒后的低溫廢氣對改質完成后的直接落入到干熄焦裝?置中的焦炭進行干熄降溫，同時產生高溫可燃氣體；?

(4)、最后將干熄完成的焦炭從干熄焦裝置中排出。?

優選的，所述的第(1)步中加熱方法將煤熱解炭化裝置中煤熱解產生的荒煤氣導出，利用荒煤氣經過回收凈化后的凈煤氣再輸送回來燃燒給煤熱解提供所需的熱量和溫度。?

優選的，所述的第(3)步中的低溫廢氣是指第(1)步中凈煤氣燃燒后產生的燃燒廢氣經過吸然降溫后，被引入干熄焦裝置中的焦炭進行干熄降溫，而干熄焦裝置中干熄降溫產生的高溫可燃氣體又被引入焦改質裝置中進行第(2)步焦改質，改質后的高溫可燃氣體又再次被引入煤熱解炭化裝置的熄焦廢氣加熱器中通過補氣燃燒又給第(1)步中的煤熱解提供所需的熱量和溫度。?

本發明連續煉焦的特點是將煤熱解炭化、改質、干熄工藝整合在同一個煤熱爐體中，使得炭化、改質、干熄得以連續實現，克服了現間歇式煉焦技術工藝不連續生產效率低下，設備雜多所需廠房面積大，人力成本高的問題。?

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明。?

圖1是圖15中F-F處放大圖；?

圖2是圖1中x-x處截面圖；?

圖3是本發明的氣體換向器示意圖；?

圖4是本發明的氣體換向器上下盤示意圖；?

圖5是圖14中c-c處截面示意圖；?

圖5-1是本發明的氣體換向器與燃氣加熱器管網連接示意圖；?

圖6是圖11中z-z處截面示意圖；?

圖7是圖11中w-w處截面示意圖；?

圖8是圖11中y-y處截面示意圖；?

圖9是本發明的焦改質裝置示意圖(圖11中u-u處截面圖)；?

圖10是本發明的煤熱解爐的火道弓示意圖(圖11中t-t處截面圖)；?

圖11是本發明的煤熱解炭化裝置示意圖；?

圖12是本發明的干熄焦裝置示意圖(圖15中H-H放大圖)；?

圖13本發明的干熄焦裝置的熄焦橋弓示意圖；?

圖14是本發明的工控中心的電氣連接示意圖；?

圖15是本發明在的煤熱解爐中的組成示意圖。?

具體實施方式

本發明一種煤熱解爐的連續煉焦方法的具體實施例主要在以下整個第四部分中予以詳細介紹。?

第一部份??入爐煤配比及制備?

如選用5種不同的煤，它們分別是氣煤、肥煤、焦煤、三分之一焦煤、瘦煤先混合然后過篩破碎，直至破碎顆粒達到5mm以下形成入爐煤，當然本發明煤熱解爐對其它配比和顆粒大小的入爐煤同樣適用，不構成對本發明煤熱解爐所需入爐煤粉的限制。?

第二部份??入爐煤脫水?

預先通過入爐煤脫水裝置對進入本煤熱解爐的入爐煤的進行脫水，起到節能降耗的作用。?

第三部分??入爐煤進煤、預熱、調節、冷卻?

脫水后的入爐煤經過輸送后溫度一般會降至常溫，溫度可能會更低，所以需要對入爐煤在進入炭化室之前進行預熱、調節、冷卻。?