[發明專利]尿素造粒塔鋼結構噴淋層吊裝方法

有效

• 申請號: 201210278154.8
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN102777044A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 張冠宙
• 申請（專利權）人: 中化二建集團有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本發明涉及一種吊裝方法，具體是化肥造料塔的塔內鋼結構噴淋層的吊裝。

背景技術

尿素造粒塔為全現澆鋼筋砼結構，屬圓形構筑物，噴淋層需吊裝于塔內上部，為鋼桁架骨梁，由鋼桁架和小鋼梁（箱型鋼或軋制H型鋼）共同組成為鋼平臺骨架。以中化二建集團施工的尿素造粒塔為例，塔身全高108.8米，樓梯間高110.85米，塔體內徑為24.0m米，塔身標高19m以下壁厚為700mm，標高19m以上壁厚為300mm；塔身一側連著樓、電梯間，樓梯間平面尺寸11400mm×4500mm，壁厚均為300mm；砼標號均為C30。密實混凝土抗滲等級不低于0.8MPa。在筒體標高3.5米處有鋼筋砼刮料層，呈斜坡狀。塔內噴淋層位于92.65米，為鋼桁架骨梁。噴淋層樓面在92.65m處，由WJ-1和WJ-2組成的交叉井字鋼結構桁架組成，桁架長22.72m、高6m。吊裝噴淋層的施工特點是鋼桁架構件重量大、體積大，高度大。鋼桁架拼裝成型并外包混凝土和混凝土墻板完成澆筑后的整體總重量達800噸。目前施工多采用單件鋼梁吊裝，在高空進行拼裝焊接的散裝法或采用750t~1200t履帶吊車將鋼桁架的桁架上弦部分拼裝成型和桁架下弦部分拼裝成型，然后分別吊裝到安裝位置再進行弦桿的拼裝焊接最后焊接鋼筋錨筋支模板澆注混凝土，一般來說，超過600t的結構部分，很難進行安裝位置90m以上的整體吊裝。

發明內容

本發明提供一種尿素造粒塔鋼結構噴淋層吊裝方法，該方法針對鋼桁架構件重量大、體積大、高度大的特點，具有安全、快速起吊和起吊費用低的特點。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種尿素造粒塔鋼結構噴淋層吊裝方法，提升上吊點設置在造料塔的混凝土塔壁頂部的提升大梁上，提升大梁的上吊點位置固定有液壓提升器，每兩個相鄰的上吊點設置在同一根提升大梁上，共設置4根提升大梁、8個液壓提升器，提升大梁的兩端安置在混凝土塔壁環梁的頂部，提升大梁與混凝土塔壁環梁頂部之間加設一根箱型鋼墊梁；提升下吊點設置在鋼桁架下弦桿件的端部，相應位置上的提升上下吊點布置在同一條垂線上，?兩根相鄰的相互平行的鋼桁架下弦桿件由一根箱型下托梁托住，下托梁的兩端各開一個圓孔，圓孔下方固定有下錨板，鋼絞線通過圓孔與下錨板連接，由固定在提升大梁上吊點位置的液壓提升器起吊。

由于噴淋層的鋼桁架具有重量大、體積大、高度大的特點，如果用普通吊車吊裝需要吊裝能力更大的大噸位吊車，吊裝高度大，吊車臂桿傾斜角度大，造成吊車吊裝能力下降，吊裝費用高，吊裝速度慢。而本發明所述的吊裝方法，可解決普通吊車吊裝的缺陷，該方法簡單實用，安全可靠，吊裝能力較強，吊裝速度快，吊裝費用低。

附圖說明

圖1為提升大梁的結構示意圖。

圖2為提升大梁與鋼墊梁的連接示意圖。

圖3為下托梁結構示意圖。

圖4為下托梁與液壓提升器的連接示意圖。

圖5為鋼墊梁的結構示意圖。

圖6為圖5的側視圖。

圖7為吊裝示意圖。

圖中，1-混凝土塔壁，2-提升大梁，3-液壓提升器，4-鋼墊梁，5-鋼桁架，6-下托梁，7-下錨板，8-鋼絞線，9-側向連接桿件，401-加強筋，501-鋼桁架下弦。

具體實施方式

以中化二建集團施工的尿素造粒塔為例，對本發明要求保護的吊裝方法做具體說明。

施工的尿素造粒塔塔身全高108.8米，樓梯間高110.85米，塔體內徑為24.0m米，塔身標高19m以下壁厚為700mm，標高19m以上壁厚為300mm；塔內噴淋層位于92.65米，為鋼桁架骨梁。噴淋層樓面在92.65m處，由WJ-1和WJ-2組成的交叉井字鋼結構桁架組成，桁架長22.72m、高6m，桁架總重量約為600噸。

1.桁架提升上下吊點設計