[發(fā)明專利]一種煤熱解爐燃?xì)饧訜崞鞯男顭釗Q熱方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210278068.7
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN102796534A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王新民;周艷玲
• 申請（專利權(quán)）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C10B21/10
• 分類號: C10B21/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃?xì)饧訜嵫b置的空氣加熱方法，特別涉及一種利用煤熱解過程中產(chǎn)生的荒煤氣回收凈化后的凈煤氣進(jìn)行燃燒的燃?xì)饧訜崞鞯男顭釗Q熱方法。

背景技術(shù)

目前市場上的煤熱解爐(煉焦?fàn)t)大都采用間歇式煉焦，入爐煤的配比、脫水、進(jìn)煤、預(yù)熱、炭化、焦改質(zhì)、干熄等各工藝步驟相對獨立，不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下；另外，煤熱解過程中產(chǎn)生的荒煤氣含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性氣體，NH₃堿性氣體、焦油類、苯類、萘類、洗油類等有機(jī)物，沒完整對荒煤氣導(dǎo)出、回收凈化加以利用的完整的工藝。

這促使本發(fā)明人探索創(chuàng)新出一套完整的連續(xù)煉焦和對荒煤氣導(dǎo)出、回收凈化加以循環(huán)利用的完整的工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種煤熱解爐燃?xì)饧訜崞鞯男顭釗Q熱方法，該方法既能夠?qū)M(jìn)入燃?xì)饧訜崞鞯娜細(xì)馐业目諝膺M(jìn)行加熱，提高燃燒室中的凈煤氣的燃燒效率，又能夠利用燃燒室中的凈煤氣燃燒后的熱廢氣進(jìn)行蓄熱，不需要額外在熱源，節(jié)省煉焦成本。

本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種煤熱解爐燃?xì)饧訜崞鞯男顭釗Q熱方法，本方法所用的設(shè)備包括兩組蓄熱腔、蓄熱體、空氣進(jìn)入支管和燒廢氣排出支管；第一蓄熱腔設(shè)置在爐體外墻中，第一蓄熱體設(shè)置第一蓄熱腔中，第一蓄熱腔一端通向第一燃燒室底部，另一端分別接有第一空氣進(jìn)入支管和第一燃燒廢氣排出支管；第二蓄熱腔亦設(shè)置在爐體外墻中，第二蓄熱體設(shè)置第二蓄熱腔中，第二蓄熱腔一端通向第二燃燒室底部，另一端分別接有第二空氣進(jìn)入支管和第二燃燒廢氣排出支管；第一燃燒室和第二燃燒室之間設(shè)有燃燒室通孔，本方法實現(xiàn)步驟是：

(1)、當(dāng)?shù)谝蝗紵抑械拿簹膺M(jìn)行燃燒產(chǎn)生的熱廢氣通過燃燒室通孔進(jìn)入第二燃燒室后，熱廢氣經(jīng)過第二蓄熱腔中的第二蓄熱體時，第二蓄熱體對熱廢氣進(jìn)行吸熱降溫，熱廢氣變?yōu)闇囟认鄬^低的低溫廢氣從第二燃燒廢氣排出支管排出；

(2)、當(dāng)輪到第二燃燒室中的煤氣燃燒時，空氣從第二空氣進(jìn)入支管經(jīng)過第二蓄熱腔進(jìn)入到第二燃燒室過程中，空氣被第二蓄熱體釋放的熱量加熱變?yōu)闊峥諝庵嫉诙紵抑械拿簹馊紵慌c此同時，第二燃燒室中的煤氣燃燒后的熱廢氣通過燃燒室通孔進(jìn)入第一燃燒室后，熱廢氣經(jīng)過第一蓄熱腔中的第一蓄熱體時，第一蓄熱體對熱廢氣進(jìn)行吸熱降溫，熱廢氣變?yōu)闇囟认鄬^低的低溫廢氣從第一燃燒廢氣排出支管排出；

(3)、同理，第(1)步與第(2)步交替循環(huán)進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述的第一空氣進(jìn)入支管與第一蓄熱腔之間設(shè)置有第一單向空氣閥門，第一單向空氣閥門允許空氣從第一空氣進(jìn)入管和第一蓄熱腔流入第一燃燒室；所述的第一燃燒廢氣排出支管與第一蓄熱腔之間設(shè)置有第一單向廢氣閥門，第一單向廢氣閥門允許凈煤氣燃燒廢氣從第一燃燒室流經(jīng)第一蓄熱腔，最后從第一燃燒廢氣排出支管排出；同理，所述的第二空氣進(jìn)入支管與第二蓄熱腔之間亦設(shè)置有第二單向空氣閥門，第二單向空氣閥門允許空氣從第二空氣進(jìn)入管和第二蓄熱腔流入第二燃燒室，所述的第二燃燒廢氣排出支管與第二蓄熱腔之間設(shè)置有第二單向廢氣閥門，第二單向廢氣閥門允許煤氣燃燒廢氣從第二燃燒室流經(jīng)第二蓄熱腔，最后從第二燃燒廢氣排出支管排出，

本方法實現(xiàn)步驟優(yōu)化為：

(1)、當(dāng)?shù)谝蝗紵抑械拿簹膺M(jìn)行燃燒時，第一單向空氣閥門開啟，允許空氣從第一空氣進(jìn)入管和第一蓄熱腔流入第一燃燒室；所述的第一單向廢氣閥門關(guān)閉，第一燃燒室中的煤氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生的熱廢氣通過燃燒室通孔進(jìn)入第二燃燒室后，熱廢氣經(jīng)過第二蓄熱腔中的第二蓄熱體時，第二蓄熱體對熱廢氣進(jìn)行吸熱降溫，熱廢氣變?yōu)闇囟认鄬^低的低溫廢氣從第二燃燒廢氣排出支管排出；

(2)、當(dāng)輪到第二燃燒室中的煤氣燃燒時，第二單向空氣閥門開啟，空氣從第二空氣進(jìn)入支管經(jīng)過第二蓄熱腔進(jìn)入到第二燃燒室過程中，空氣被第二蓄熱體釋放的熱量加熱變?yōu)闊峥諝庵嫉诙紵抑械拿簹馊紵慌c此同時，所述的第二單向廢氣閥門關(guān)閉，第二燃燒室中的煤氣燃燒后的熱廢氣通過燃燒室通孔進(jìn)入第一燃燒室后，熱廢氣經(jīng)過第一蓄熱腔中的第一蓄熱體時，第一蓄熱體對熱廢氣進(jìn)行吸熱降溫，熱廢氣變?yōu)闇囟认鄬^低的低溫廢氣從第一燃燒廢氣排出支管排出；

(3)、同理，第(1)步與第(2)步交替循環(huán)進(jìn)行。

本發(fā)明相互利用煤氣燃燒后的廢氣余熱對空氣進(jìn)行加熱的方法，既起到了對煤氣燃燒后的廢氣余熱充分利用，提高燃燒室中的煤氣的燃燒效率，又能對煤氣燃燒后的廢氣進(jìn)行一定程度的降溫，不用消耗外來能源，起到節(jié)能降耗的目的，節(jié)省煉焦成本。

附圖說明