[發(fā)明專利]雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210277977.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN102817120A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊華明;李德英;肖守勤;許金甲;李永強(qiáng);汪斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): D01H1/36
• 分類號(hào): D01H1/36;D01H1/42
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域中的葉子板和鋼領(lǐng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特別是一種分別用于驅(qū)動(dòng)葉子板和鋼領(lǐng)板的雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有高端玻璃纖維捻線的設(shè)備中，鋼領(lǐng)板拉桿連接在同步帶上，通過(guò)同步帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼領(lǐng)板拉桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。葉子板拉桿連接在四連桿機(jī)構(gòu)上，通過(guò)鋼領(lǐng)板拉桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由四連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)葉子板拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，具體如圖4中所示。但是在原有的機(jī)構(gòu)中，由于采用連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)精度比較低。

且鋼領(lǐng)板拉桿和葉子板拉桿的運(yùn)動(dòng)是一體而同向的。即鋼領(lǐng)板拉桿和葉子板拉桿不能分開且反向運(yùn)動(dòng)。不能實(shí)現(xiàn)合理的落紗位。最終影響用戶的使用方便性和產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)葉子板拉桿和鋼領(lǐng)板拉桿的單獨(dú)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高運(yùn)動(dòng)精度，從而便于控制以實(shí)現(xiàn)合理的落紗位，進(jìn)一步的可以調(diào)節(jié)葉子板拉桿與鋼領(lǐng)板拉桿之間的軸向位置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上平行安裝有葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)和鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)；

鋼領(lǐng)板滑座安裝在鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)上并與鋼領(lǐng)板導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合，鋼領(lǐng)板拉桿與鋼領(lǐng)板滑座固定連接；

葉子板滑座安裝在葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)上并與葉子板導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，葉子板拉桿與葉子板滑座通過(guò)可沿葉子板導(dǎo)軌軸向方向調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的方式連接。

所述的葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)和鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)中的絲杠分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。

所述的沿葉子板導(dǎo)軌軸向方向調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的方式為：調(diào)節(jié)螺桿可旋轉(zhuǎn)地安裝在葉子板拉桿內(nèi)部，葉子板滑座的底部設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，葉子板拉桿靠近葉子板滑座的一端對(duì)稱開有沿葉子板導(dǎo)軌軸向方向的滑槽，調(diào)節(jié)塊的一部分位于滑槽內(nèi)滑動(dòng)，并由滑槽限位。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)理想的落紗位應(yīng)該是，優(yōu)化后經(jīng)過(guò)一個(gè)變向傳動(dòng)后，要可以實(shí)現(xiàn)鋼領(lǐng)板最低位、葉子板最高位。也就是鋼領(lǐng)板和葉子板相對(duì)距離最大。而原來(lái)的驅(qū)動(dòng)方式是鋼領(lǐng)板和葉子板只能同時(shí)處于最低位。在這種情況下，用戶使用不方便，產(chǎn)品外觀容易被破壞。這是因?yàn)殇擃I(lǐng)板和葉子板同時(shí)處于最低位，則落紗時(shí)，由于葉子板離成品比較近，取下成品時(shí)，葉子板容易破壞成品卷裝的外觀，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，這對(duì)于高端產(chǎn)品是非常重要的。

本發(fā)明提供的一種雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)動(dòng)精度；可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)葉子板拉桿與鋼領(lǐng)板拉桿之間的軸向位置。并可以實(shí)現(xiàn)葉子板拉桿和鋼領(lǐng)板拉桿同一時(shí)間同向或反向運(yùn)動(dòng)的目的，從而實(shí)現(xiàn)合理的落紗位。用戶使用方便，并避免了葉子板破壞成品卷裝的外觀，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架1，葉子板拉桿2，連接塊3，調(diào)節(jié)螺桿4，葉子板滑座5，葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6，葉子板導(dǎo)軌7，葉子板帶輪8，鋼領(lǐng)板帶輪9，鋼領(lǐng)板滑座10，鋼領(lǐng)板導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)11，鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)12，鋼領(lǐng)板拉桿13，第一驅(qū)動(dòng)帶輪14，第二驅(qū)動(dòng)帶輪15，滑槽16，調(diào)節(jié)塊17。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上平行安裝有葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6和鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)12。

如圖1、圖2中，鋼領(lǐng)板滑座10安裝在鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)12上并與鋼領(lǐng)板導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)11滑動(dòng)配合，鋼領(lǐng)板拉桿13與鋼領(lǐng)板滑座10固定連接。

如圖1、圖2中，葉子板滑座5安裝在葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6上，即葉子板滑座5與葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6中的螺母固定連接，葉子板滑座5還與葉子板導(dǎo)軌7滑動(dòng)配合，葉子板拉桿2與葉子板滑座5通過(guò)可沿葉子板導(dǎo)軌7軸向方向調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的方式連接。

如圖3中，所述的葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6和鋼領(lǐng)板絲杠螺母機(jī)構(gòu)12中的絲杠分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。如圖1、圖3中所示，在葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6的一端安裝有葉子板帶輪8，葉子板帶輪8由第一驅(qū)動(dòng)帶輪14驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)帶輪14由電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。葉子板帶輪8帶動(dòng)葉子板絲杠螺母機(jī)構(gòu)6中的絲杠旋轉(zhuǎn)，葉子板滑座5沿葉子板導(dǎo)軌7移動(dòng)，葉子板拉桿2隨之移動(dòng)，葉子板拉桿2通過(guò)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)不同的位移方向。