[發明專利]一種含結晶型聚酯的丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法

無效

• 申請號: 201210277713.3
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN102775943A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 葛允林;張曙明;王炎;楊其文;陳偉
• 申請（專利權）人: 滁州云林數碼影像耗材有限公司
• 主分類號: C09J151/08
• 分類號: C09J151/08;C08F283/01;C08G63/52
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技術領域

本發明涉及一種含結晶型聚酯的丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法，特別是涉及一種由結晶型不飽和聚酯和丙烯酸壓敏膠、通過接枝聚合得到的含結晶型聚酯的丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法。

背景技術

壓敏膠是對壓力敏感、不需加熱、不需較大壓力，只需指觸壓力就能實現粘接的一種膠黏劑。其特點是粘之容易，揭之不難，剝而不損，在較長的時間內膠層不會干涸，故壓敏膠也稱為不干膠。

生活中我們經常會看到KT板起泡現象，其的原因是：貼在KT板上的背膠，其組分丙烯酸酯壓敏膠含有殘留的溶劑甲苯等，甲苯等溶劑會對KT板的HIPS面層有溶化作用，這些殘留溶劑穿過面層后，PS泡沫芯板的泡沫壁被蝕穿，板芯里面有一定壓力的氣體釋放出來，使得背膠的局部凸起泡狀。

為了解決KT板起泡的問題，我們需要從兩方面著手：一是抑制膠黏劑中的溶劑與KT板反應產生氣泡；二是提高背膠中的膠黏劑的粘接強度。

專利CN201201347Y在常規KT板的HIPS膜層上再復合一層耐溶劑性比HIPS好得多的PVC或PP或PE或PET膜層。提高了KT板面層耐甲苯腐蝕的能力，但并不能從根本上防止起泡。故我們要考慮提高背膠中膠黏劑的粘接強度來防止起泡問題。

目前提高丙烯酸酯壓敏膠的粘結強度主要有物理增粘和化學改性增粘。物理增粘的專利很多，專利CN1760302A，采用丁腈橡膠類與丙烯酸膠黏劑物理共混得到一種高剝離強度的膠黏劑。但由于丙烯酸壓敏膠粘劑的高溶解度參數，所以得到的改性膠組分間相容性不好。表現為粘性下降，剝離強度降低。化學改性增粘研究較多，專利CN101368073A，介紹了一種改性溶劑丙烯酸酯膠黏劑，其采用丙烯酸單體、改性單體、功能單體聚合而成。該膠黏劑對皮革、金屬、竹、木等具有較強的粘結力。專利CN101386775A，介紹了一種基于聚酯-接枝-聚（甲基）丙烯酸酯共聚物的粘合劑，它只解決了熱熔型粘合劑的低成本、耐溶劑性和耐熱性能，但其粘結強度大小一般，并不能起到壓敏膠的作用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提高丙烯酸酯壓敏膠的粘接強度。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采取以下技術方案：

本發明提供了一種含結晶型聚酯的丙烯酸酯壓敏膠的配方和制備方法，是將結晶型不飽和聚酯與丙烯酸酯壓敏膠，通過接枝共聚，制得一種含結晶型聚酯的丙烯酸酯壓敏膠，其具有一定量的晶體結構，內聚力較大，故它的粘結強度大大提高，有效的抑制起泡問題。

本發明所涉及到的一種結晶型不飽和聚酯的原料配方如下所示：

催化劑的質量分數是以配方中的酸的總含量為基準的；

組分C的摩爾分數必須大于組分A和組分B的摩爾分數之和；

組分A是不飽和酸酐，為順丁烯二酸酐和反丁烯二酸酐中的一種；

組分B是飽和二元酸，為對苯二甲酸和己二酸中的一種；

組分C是飽和二元醇，為丁二醇、丙二醇和乙二醇中的一種；

催化劑是鈦酸正丁酯、三氧化二銻和二丁基錫中的一種。

本發明提供的該種結晶型不飽和聚酯制備的工藝步驟和條件如下：

將組分A、組分B、組分C和催化劑按比例投入反應器中，加熱，溶解，攪拌，當溫度上升到180℃，通入N₂，排出小分子和水；然后保溫1.5h，再使溫度升高10℃，再次保溫1.5h，以此類推直至溫度達到220℃；當物料酸值降低到50～100mgKOH·g^-1時，降至室溫，得到數均分子量為1000～2000g/mol的不飽和聚酯，其結晶度為10%～30%；

本發明提供了一種含結晶型聚酯的丙烯酸酯壓敏膠，其原料配方如下所示：

上述所涉及到的質量分數均以參加反應的原料總重量為基準；

組分a是硬單體，為丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一種；

組分b是軟單體，為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸-2-乙基己酯中的一種；

組分c是功能單體，為丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種；

組分d是結晶型不飽和聚酯；

溶劑采用乙酸乙酯和二甲苯中的一種；

引發劑采用偶氮二異丁腈。

上述所涉及到的質量分數均以參加反應的原料總重量為基準。