[發明專利]一種直槽雙刃多功能階梯鉆的生產方法

無效

• 申請號: 201210277563.6
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN103567734A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 江蘇偉杰工具有限公司
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械領域，尤其涉及一種直槽雙刃多功能階梯鉆的生產方法。

背景技術

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具，鉆頭包括鉆體和鉆柄，鉆體包括切削部，切削部上設有切削刃，桿上設有排屑槽，鉆頭呈輻射狀配置至少2個主切刃部、以及在圓周方向上配設于所述主切刃部與主切刃部之間的，至少兩個副切刃部。鉆頭種類繁多，有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴孔鉆、锪鉆、中心鉆、空心鉆、階梯鉆等。階梯鉆又名臺階鉆或寶塔鉆，其結構由鉆體和鉆柄組成，鉆體呈階梯形狀，包括第一切削部和第二切削部，第一切削部與第二切削部同軸并處于鉆體的前端，第二切削部位于第一切削部的后面，第一切削部的直徑小于第二切削部的直徑，第一切削部上設有兩條螺旋形的切削刃，切削刃之間形成排屑槽，根據產品的槽形，可以分直槽、螺旋槽、圓弧槽三類，根據產品刃數可以分為單刃、雙刃、三刃、四刃及多刃階梯鉆。階梯鉆的主要特點是：1.獨特的階梯構造，一只鉆頭能開多種規格尺寸孔徑，可實現13mm?以內鐵板、鋼板、鋁板、銅板的鉆孔工作，具有一鉆多用的功能，所謂“一鉆在手，多孔不愁”，一只階梯鉆頭抵上一盒鉆頭；2.外觀精美、小巧、便于操作和攜帶；3.不需使用中心沖，與普通麻花鉆相比不易折斷，其階梯的特點，使其更加鋒利，更加利于鉆孔需求；4.去毛刺、倒角、開橢圓孔擴，麻花鉆無法完成的功能使用階梯鉆成為可能；5.可實現大孔一次性加工完成，不需要更換鉆頭和打定位孔；6.和普通麻花鉆相比，晃動小、不需領先使用中心沖也能開出漂亮孔徑出來，適用于各種手動工具的裝夾、亦可在臺鉆上安裝使用；7.安全性能好，可廣泛應用于航空、航天、汽車制造、船舶、機械制造、建筑裝潢、電子電器等行業；8.使用一把該階梯鉆即可完成對階梯孔的加工，避免了重復安裝鉆頭的誤差，提高了對階梯孔的加工精度。目前階梯鉆采用全磨制造，材質主要為高速鋼、硬質合金等，加工精度要求高，根據加工情況的不同可以進行表面涂層處理，以延長刀具使用壽命，增強刀具耐用性。本發明以6542高速圓鋼為原料，6542高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性、耐磨性優于?W18Cr4V，硬度、紅硬性及高溫硬度與之相當，可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具、大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等，其熱處理規范為730-840℃預熱；1210-1230℃鹽浴爐或1210-1230℃箱式爐加熱；油冷，540-560℃回火2次，每次2小時。本發明是一種直槽雙刃多功能階梯鉆，生產該產品以6542高速圓鋼為原料，通過：斷樣、粗車加工、精車加工、開槽、熱處理、精磨外圓、鏟磨外圓、開口等一系列工藝后制得成品，該工藝流程的主要優點是：工藝簡單易操作，無有毒有害氣體和液體排放、產品可廣泛應用于航空、航天、汽車制造、船舶、機械制造、建筑裝潢、電子電器等行業的打孔，和普通鉆頭相比具有安全性好，打孔精度高，一鉆多用的優點。?

發明內容

本發明主要解決的問題是提供一種工業化生產直槽雙刃多功能階梯鉆的方法，該方法以優質6542高速圓鋼為原材料，通過斷樣、粗車加工、精車加工、開槽、熱處理、精磨外圓、鏟磨外圓、開口等一系列工藝后制得成品，該工藝流程的主要優點是：工藝簡單易操作，無有毒有害氣體和液體排放，產品和普通鉆頭相比具有安全性好，打孔精度高，一鉆多用的優點。?

本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種直槽雙刃多功能階梯鉆的生產方法，其特征是由以下步驟構成：

（1）車加工：將?6542高速鋼圓鋼送入鋸床，按鉆頭所需尺寸進行切割斷樣，然后進行粗車加工，由于粗車時加工余量較大，切削阻力大，產生大量切削熱，刀具磨損也較嚴重，粗車時應選用具有冷卻作用并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液沖洗切削部位，將切削熱及時帶走,降低切削溫度,從而提高刀具的耐用度，本發明選用極壓乳化液，其特點是冷卻性能好、潤滑性能好，粗車加工的速度應控制在120-150米∕分，粗車加工完成后進行精車加工，以達到圖紙要求的尺寸和表面光潔度，有效地去除振痕、波紋、螺旋線等缺陷，精車加工的速度應控制在220-250米∕分。

（2）銑槽：將精車加工后的工件送入銑床，銑床工作時應使用極壓乳化液沖洗銑削部位進行冷卻，按一定角度開雙直槽。

（3）熱處理：熱處理的目的是嚴格保證材料硬度，將開槽后的工件送入陶瓷換熱器，利用鍋爐的余熱先將陶瓷換熱器內加熱至在780-820℃，在此溫度下預熱0.5小時，隨即再加熱至1215-1225℃保溫1小時，然后油冷至545-555℃回火2次，每次2小時后結束熱處理。