[發明專利]一種穩紗機

無效

• 申請號: 201210277357.5
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN103572495A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 王錫良;王玨鑫
• 申請（專利權）人: 無錫建科源機械設備有限公司
• 主分類號: D04B27/00
• 分類號: D04B27/00;D04B27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于為各類經編、紡織品的漲力控制補償機構，更具體地說涉及一種穩紗機。

背景技術

在編織行業中，從原紗到編織必須經過整經，整經長度一般織布類在60-100米，織帶類3000-4000米。視門幅寬度及厚度而定。例：以編織汽車駕駛用安全帶為例，從原紗上架，每綻10千克，滌綸1100D，長度約為6萬米，每次整經1.5千米，共40次。每次編織時間約為24小時，準備時間為4小時。每次調試時廢品為15-30米，每米重量為50克，操作工為2名。過程比較繁瑣，浪費原材料且效率不高。

目前各類廠家在實際操作中一直無法解決如此繁瑣且落后的局面。穩紗機的主要功能是把所有紗線統一梳理并順序排列，一致的漲力，均衡平穩、自動跟蹤織機，使之絕對同步送紗，并且無需專職值守。綜上所述，在進入編織之前必須使N多紗線保持整齊劃一的排列，平恒平整送紗，及漲力一致，并能自動配合織機工作。在經過了十多年不懈研發與改進，解決了國內外在這一領域的空白。從紗架到編織前不需整經，直接進去編織，做到自動統一梳理，均衡、平整平穩，漲力一致進行自主識別送紗，自動跟蹤與主機對待工作。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠提高經編產量，使效率增加，且減少勞動強度原材料以及生產成本低的穩紗機。

為了實現上述目的，本發明提供一種穩紗機，包括機架、設于機架一側的控制箱、電機、連接于電機的膠輥組與漲力機構、支撐膠輥組的第一軸承支架、支撐漲力機構的第二軸承支架，所述控制箱控制穩紗機的自動運行，所述電機與膠輥組通過鏈條連接，所述第一軸承支架設有一滑塊軸承，所述第二軸承支架支撐漲力機構。

在一些實施方式中，所述膠輥組包括主動輥、與主動輥水平平行排列的被動輥、設于主動輥與被動輥上方的壓力活動膠輥和升降氣缸，所述壓力活動膠輥連接于第一軸承支架的滑塊軸承，所述升降氣缸設于壓力活動輥的兩端。膠輥組使紗線清楚合理的分布，讓各紗線之間不粘連。

在一些實施方式中，所述漲力機構包括平衡桿、連接于平衡桿的漲力輥、設于機架上的導輥和氣缸，所述氣缸設于漲力輥的兩端。漲力機構可以自主分布各紗線的漲力，并反饋給控制箱。

在一些實施方式中，還包括設于機架上的擋紗桿和連接于擋紗桿的分紗器，所述擋紗桿設于膠輥組一側。

在一些實施方式中，還包括防護罩，所述防護罩設于鏈條外側。

在一些實施方式中，還包括光電開關，所述光電開關設于平衡桿后側。

本發明相比現有技術的優點是：本發明通過控制箱控制分紗器將從紗架到編織前的紗自動統一梳理，并進行自主識別送紗，提高了經編產量、效率，減少了勞動強度，有效地節省原材料，成品率上升，生產進度明顯增加。

附圖說明

圖1是本發明一實施方式的結構示意圖；

圖2是本發明一實施方式的分紗器和擋紗桿的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明一實施方式做出進一步的描述說明。

如圖1和圖2所示的一種穩紗機。其包括機架1、設于機架一側的控制箱2、電機3、連接于電機3的膠輥組與漲力機構、支撐膠輥組的第一軸承支架6、支撐漲力機構的第二軸承支架7，還包括設于機架1上的擋紗桿8、連接于擋紗桿8的分紗器9、防護罩10和光電開關11。

控制箱2可以控制整個穩紗機的自動運行。

電機3與膠輥組通過鏈條連接。鏈條外側設有防護罩10。保護勞動力的人身安全。

第一軸承支架6設有一滑塊軸承601。第二軸承支架7支撐漲力機構。

擋紗桿8設于膠輥組的一側。分紗器9連接于擋紗桿8上。由分紗器9與擋紗桿8進行紗線的分隔與排列的工作，使紗線平整、有序的輸入到膠輥組。

膠輥組包括主動輥401、與主動輥水平平行排列的被動輥402、設于主動輥與被動輥上方的壓力活動膠輥403和升降氣缸404。壓力活動膠輥403連接于第一軸承支架6的滑塊軸承601。升降氣缸404設于壓力活動輥403的兩端。升降氣缸404作為增減壓力的輸出機構，可以使壓力活動輥403平穩的轉動。膠輥組可以使紗線清楚合理的分布，讓各紗線之間不粘連。

漲力機構包括平衡桿501、連接于平衡桿的漲力輥502、設于機架1上的導輥和氣缸505。在實際使用中，導輥設有兩個，分別為第一導輥503和第二導輥504，主要擔任著紗線的過橋作用。氣缸504設于漲力輥502的兩端，能夠使漲力輥平穩的做上下運動。漲力機構可以自主分布各紗線的漲力，并反饋給控制箱。