[發明專利]用近終形異型坯連鑄機結晶器生產連鑄坯的方法

無效

• 申請號: 201210277081.0
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN102773426A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 李雷;單兆光;徐文海;周懷斌;葛海斌;于銘杰;石磊
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D11/07;B22D11/111
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;韓芳

技術領域

本發明涉及一種用近終形異型坯連鑄機結晶器生產連鑄坯的方法。

背景技術

結晶器保護渣是連鑄生產操作過程中使用的多功能冶金輔料，其在連鑄工序順利生產及鑄坯的質量提高中起著重要的作用。保護渣作用的發揮除與本身性能相關外，還與其操作方法密切相關。例如，漏鋼、臥坯等生產事故以及連鑄坯縱裂、橫裂、角裂等各種裂紋和表面夾渣、結疤、凹陷等質量缺陷都與保護渣的操作方法密切相關。

異型坯連鑄機結晶器的結構復雜，結晶器的腔的橫斷面呈H形，因此，難以實現自動加保護渣，通常只能人工加保護渣。人工加保護渣具有很大的不穩定性，例如，在加保護渣的操作過程中，保護渣厚度經常出現較大波動。在連鑄過程中，如果保護渣過厚，則產生的渣條難以發現，致使渣條得不到及時處理而阻礙渣液的流入、影響坯殼均勻潤滑和冷卻，從而易誘發生產事故；如果保護渣過薄，則保護渣的保護效果差，熔化效果不好，導致鋼水表面結殼、坯殼潤滑不良等問題，甚至出現鋼水裸露等現象，嚴重時會導致鑄坯質量缺陷或發生漏鋼等生產事故。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種用近終形異型坯連鑄機結晶器生產連鑄坯的方法。

根據本發明的用近終形異型坯連鑄機結晶器生產連鑄坯的方法，結晶器的腔包括四個翼部和腹板部，使得結晶器的腔的橫斷面成H形，其中，在加保護渣的過程中，將保護渣按距離加渣設備由遠及近的順序分別加入四個翼部和腹板部中；在測量保護渣厚度的過程中，按照與加保護渣的順序一致的順序來測量保護渣的厚度。

根據本發明的示例性實施例，將保護渣的厚度控制在35mm-45mm的范圍內。

根據本發明的示例性實施例，四個翼部可以包括第一翼部、第二翼部、第三翼部和第四翼部，第一翼部和第三翼部可以位于腹板部的一端，第二翼部和第四翼部可以位于腹板部的另一端，第一翼部和第二翼部可以位于腹板部的一側，第三翼部和第四翼部可以位于腹板部的另一側，第一翼部和第二翼部距離加渣設備可以比第三翼部和第四翼部距離加渣設備遠。

根據本發明的示例性實施例，在加保護渣的過程中，可以按照第一翼部、第二翼部、腹板部、第三翼部和第四翼部的順序將保護渣加入結晶器的腔內。

根據本發明的示例性實施例，在加保護渣的過程中，可以按照第二翼部、第一翼部、腹板部、第四翼部和第三翼部的順序將保護渣加入結晶器的腔內。

根據本發明的示例性實施例，在加保護渣的過程中，可以按照第一翼部、第二翼部、腹板部、第四翼部和第三翼部的順序將保護渣加入結晶器的腔內。

根據本發明的示例性實施例，在加保護渣的過程中，可以按照第二翼部、第一翼部、腹板部、第三翼部和第四翼部的順序將保護渣加入結晶器的腔內。

根據本發明的示例性實施例，可以按照勤加、勻加和少加的原則加保護渣。

根據本發明的示例性實施例，定時、定量、定點加保護渣。

根據本發明的示例性實施例，定時、定點測量保護渣。

根據本發明的生產連鑄坯的方法，可以最大程度地使保護渣在近終形異型坯連鑄機的結晶器的腔的各個部分厚度均勻，從而充分發揮保護渣的作用。

附圖說明

通過結合附圖進行的示例性實施例的以下描述，本發明的這些和/或其他方面和優點將變得清楚和更易于理解，其中：

圖1是近終形異型坯連鑄機的結晶器的腔的橫斷面示意圖。

具體實施方式

下面將參照附圖和示例性實施例來詳細地描述根據本發明的用近終形異型坯連鑄機結晶器生產連鑄坯的方法。

圖1示出了近終形異型坯連鑄機的結晶器的腔的橫斷面。參照圖1，近終形異型坯連鑄機的結晶器的腔大體呈H形，其包括第一翼部1、第二翼部2、第三翼部3、第四翼部4和腹板部5。第一翼部1、第二翼部2、第三翼部3和第四翼部4均與腹板部5相通。根據本發明的示例性實施例，第一翼部1和第三翼部3位于腹板部5的一端(即，左端)，第二翼部2和第四翼部4位于腹板部5的另一端(即，右端)，第一翼部1和第二翼部2位于腹板部5的一側(即，上側)，第三翼部3和第四翼部4位于腹板部5的另一側(即，下側)。

根據本發明的示例性實施例，在向近終形異型坯連鑄機結晶器的腔內加保護渣時，將保護渣按距離加渣操作設備或加渣操作人員由遠及近的順序分別加入四個翼部和腹板部中，并且在測量保護渣厚度的過程中，按照與加保護渣的順序一致的順序來測量保護渣的厚度。通過這樣的操作可以有效地避免距離加渣設備或加渣操作人員較遠處的腔內的保護渣不足的問題。