[發明專利]一種基于酶反應器的質構磷脂制備方法有效
| 申請號: | 201210276840.1 | 申請日: | 2012-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN102827887A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 彭述輝;李小林;熊波;徐振林;黃利華;張挺 | 申請(專利權)人: | 廣州城市職業學院;廣州海莎生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12P9/00 | 分類號: | C12P9/00;C12M1/40;C12M1/04 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛;任重 |
| 地址: | 510405 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 反應器 磷脂 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于質構磷脂的制備技術領域,具體涉及一種基于酶反應器的質構磷脂制備方法。
背景技術
磷脂是分子中含有一個或多個磷酸基的、并且有極性的復合脂質之一。它們廣泛地存在于微生物界、植物界和動物界,是構成生物膜的基本成分之一,與和生命有關的各類物質代謝活動都有關。但磷脂分子中的飽和脂肪酸會提高血液中有害的膽固醇含量,攝入過多會對人體健康造成威脅。
質構磷脂是在酶的催化作用下、通過酯交換反應將中碳鏈油脂、共軛亞油酸、植物甾醇或n-3系列多不飽和脂肪酸等不飽和脂肪酸引入磷脂分子中,替換磷脂分子中的飽和脂肪酸而獲得,目前具有重要的研究價值和日益廣泛的實用推廣應用需求。但現有大規模生產質構磷脂存在著轉化率低、溫度不易控制、操作繁瑣、成本高等缺陷。
研究發現,反應器對提高酶法反應轉化率具有重要的作用。《化學工業與工程》2001年第6期鄭成的文章“應用不同形式反應器對蔗渣酶水解的研究”,采用釜式反應器和固定床反應器,作為纖維素酶酶解纖維素制備低聚糖的反應器。釜式反應器結構簡單、操作靈活,但是該方法反應時間較長、能源消耗量大而且產物轉化率較低;固定化床反應器反應具有成本低、酶回收容易、操作簡單、轉化率較高等優點,然而固定床反應器傳熱性能較差,反應器內部溫度較難控制;《食品與機械》2008年第1期王文杰的文章“酶膜反應器中水解大豆分離蛋白的研究”,采用截留分子量10kDa切向流過濾酶膜反應器,作為大豆分離蛋白的酶解反應器制備小分子大豆多肽。該方法工藝簡單、產品產率較高。但是該方法亦存在酶泄露和酶活性下降等缺陷,導致反應效率下降和生產成本增加。申請號為201120017106.4的實用新型專利“酶反應器”,設計制作了一種攪拌式的反應器,反應器內部溫度分布較為均勻,即便局部溫度瞬間過高,也可通過攪拌將溫度降低,但是該反應器有效容積減小,不適于大規模的生產。也沒有針對質構磷脂制備過程中的物料加入和流出的順序和方式、物料加入速度、冷卻手段進行綜合設計。目前未見適宜的針對質構磷脂的制備反應專門提供的酶反應器。
發明內容
本發明的目的是克服現有質構磷脂制備技術中轉化率低、不易控制、不適于大規模生產等技術不足,提供一種基于酶反應器的質構磷脂制備方法,本發明方法轉化率高、控制方便、運行成本低廉,而且適用于質構磷脂的大規模生產。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
提供一種基于酶反應器的質構磷脂制備方法,包括以下步驟:
(1)提供和準備一種質構磷脂酶法反應器,反應器包括反應罐與外夾套;外夾套包裹于反應罐的外側,外夾套上設有冷卻水入口和冷卻水出口,冷卻水從此冷卻水入口進入外夾套,流經整個外夾套冷卻反應罐后從冷卻水出口流出;
反應罐設有物料入口,用于向反應罐中添加按照一定比例混合的磷脂和不飽和脂肪酸勻液;設有加酶口,催化酶(脂肪酶或磷脂酶)按一定比例從加酶口進入反應罐;設有空氣入口和空氣分布器,凈化空氣從空氣入口進入設于反應罐內的空氣分布器,空氣分布器上具有若干小孔,將空氣分散為均勻的小氣泡進入反應罐;設有空氣出口,用于反應罐內空氣的排出;設有一個物料出口,用于反應液的排出;
(2)物料按照比例混合均勻后,從反應罐的物料入口進入反應罐,物料進料的速度為1~2m/s,按混合物料中磷脂質量的10~20%的比例從加酶口向反應罐加入催化用酶(脂肪酶或磷脂酶);
(3)凈化空氣從空氣入口進入反應罐,空氣流速優選為1~3m/s,凈化空氣從空氣入口經空氣分布器分布成為均勻的氣泡進入反應液,多余的空氣從空氣出口排出;
所述空氣分布器上的小孔孔徑優選為2~4cm;分布密度優選為150~400個/m2;更為優選地,所述空氣分布器上的小孔孔徑為2.4~3.2cm。
優選地,步驟(2)所述物料進料的速度為1.2~1.6m/s;
優選地,步驟(3)所述空氣流速為1.5~2.5m/s;
按照本發明所述空氣分布器的設置以及空氣流速的選擇,反應液在反應器內實現以并流的方式進行充分地循環;
(4)冷卻水從冷卻水入口閥通入外夾套,冷卻水的流速度為1~3m/s,冷卻水從冷卻水出口閥排出,起到冷卻反應器內部溫度的作用;
(5)反應結束后,反應液從物料出口流出,反應液流出的速度為1~2m/s。
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