[發(fā)明專利]一種交互噴淋洗滌脫除高濃度二氧化硫的裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210276607.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102755830A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮延林;李玉蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南永清環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/80 | 分類號(hào): | B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強(qiáng) |
| 地址: | 410005 湖南省長(zhǎng)沙市芙蓉*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 交互 噴淋 洗滌 脫除 濃度 二氧化硫 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)二氧化硫濃度超過10000mg/Nm3的燃煤鍋爐和工業(yè)爐窯煙氣采用雙塔漿液交互噴淋洗滌并保持雙塔漿液池中漿液特性一致的裝置及方法。
背景技術(shù)
“十二五”期間,國(guó)家對(duì)二氧化硫污染物實(shí)施排放總量控制。到2015年,全國(guó)二氧化硫排放量要控制在2086.4萬噸。按照“十二五”規(guī)劃,在消化新建增量的基礎(chǔ)上,二氧化硫排放量還需減少8%。這將成為我國(guó)各級(jí)政府二氧化硫減排約束性指標(biāo)。為達(dá)成上述約束性指標(biāo),我國(guó)煙氣脫硫裝置建設(shè)已由燃煤電廠向鋼鐵、冶煉、石化等行業(yè)縱深發(fā)展,以實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫排放總量目標(biāo)的控制。但是,在我國(guó),電廠用煤已由低含硫向高含硫趨勢(shì)發(fā)展,尤其是我國(guó)貴州、四川、廣西、重慶等省、市高硫煤產(chǎn)區(qū),煤層平均含硫量突破了3%,有的礦區(qū)甚至超過了5%,燃用高硫煤的發(fā)電廠爐后煙氣二氧化硫濃度往往會(huì)超過10000mg/Nm3,高時(shí)可達(dá)到15000mg/Nm3的高濃度。而許多冶煉窯爐如鉬礦煅燒爐、銻礦煅燒爐等排放的冶煉煙氣中二氧化硫濃度還會(huì)超過18000mg/Nm3以上。
上述高濃度二氧化硫煙氣通常采用循環(huán)漿液噴淋吸收的方法治理,吸收劑無論是采用鈣基化合物還是采用鈉基化合物,傳統(tǒng)的辦法均采用雙塔串聯(lián)逆流吸收工藝及設(shè)備。使用該工藝及設(shè)備時(shí),氣相流經(jīng)的路徑為:煙氣從塔A下部漿液池的上方進(jìn)入、經(jīng)循環(huán)漿液洗滌后的煙氣由塔A的頂部經(jīng)過煙道導(dǎo)入塔B漿液池的上方進(jìn)入塔B,再經(jīng)循環(huán)漿液洗滌后的煙氣由塔B的頂部排出。漿液流經(jīng)的路徑為:塔B循環(huán)吸收后的漿液落入塔底漿液池,由轉(zhuǎn)移泵將塔B漿液池的漿液移入塔A漿液池繼續(xù)用于循環(huán)洗滌,最終從塔A漿液池用排出泵將漿液導(dǎo)出雙塔吸收系統(tǒng)。為了保證各塔對(duì)煙氣二氧化硫的吸收效果,分別向塔A和塔B投加吸收劑漿(溶)液以維持塔內(nèi)漿液的酸堿度。為了檢測(cè)各塔漿液的酸堿度、溫度、密度和液位,應(yīng)分別在各塔漿液池設(shè)置pH值、溫度、密度、液位檢測(cè)點(diǎn)。由于煙氣二氧化硫濃度和溫度在雙塔吸收過程中表現(xiàn)為前高后低,而兩塔漿液池漿液保持相對(duì)獨(dú)立,使得塔A漿液池漿液密度遠(yuǎn)大于塔B,塔A漿液的pH值變化速率遠(yuǎn)大于塔B,塔A漿液溫度遠(yuǎn)高于塔B。由此造成兩塔漿液池漿液密度、pH值變化速率、溫度變化相差甚大,不僅使吸收過程兩塔漿液密度、漿液酸堿度、漿液溫度難以控制,而且會(huì)造成洗滌后的煙氣殘留的二氧化硫濃度時(shí)高時(shí)低,波動(dòng)頻繁,波動(dòng)區(qū)間甚大,使吸收操作難以控制,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)凈化后的煙氣排放二氧化硫嚴(yán)重超標(biāo),達(dá)不到對(duì)煙氣應(yīng)有的凈化要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種交互噴淋洗滌脫除高濃度二氧化硫的裝置及方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
所述交互噴淋洗滌脫除高濃度二氧化硫的裝置包括中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口A?18、上部設(shè)有煙氣出口A?19且下部設(shè)有吸收劑入口20的吸收塔A?1,通過塔底連通管21與吸收塔A1連通的中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口B?22、頂部設(shè)有煙氣出口B?23且底部設(shè)有漿液排出口24的吸收塔B?2;所述煙氣出口A?19通過煙氣管道35與煙氣進(jìn)口B?22連通;
所述吸收塔A?1內(nèi)上部設(shè)有帶有噴嘴的噴淋層A?10,下部為漿液池A?25;所述吸收塔B?2內(nèi)上部由上至下依次設(shè)有與除霧器沖洗水管37連通的帶有噴嘴的除霧器沖洗水管網(wǎng)13,除霧器12和帶有噴嘴的噴淋層B?11,吸收塔B?2下部為漿液池B?28;
所述漿液池A?25通過管道甲26與漿液懸浮泵A?3連通,漿液懸浮泵A?3通過管道乙27與漿液池B?28連通,管道乙27伸入漿液池B?28構(gòu)成噴射管B?6;所述漿液池B?28通過管道丙29與漿液懸浮泵B?4連通,漿液懸浮泵B?4通過管道丁30與漿液池A?25連通,管道丁30伸入漿液池A?25構(gòu)成噴射管A?5;
所述漿液池A?25還通過管道戊31與漿液循環(huán)泵A?7連通,漿液循環(huán)泵A?7通過管道己?32與噴淋層B?11連通;所述漿液池B?28還通過管道庚33與漿液循環(huán)泵B?8連通,漿液循環(huán)泵B?8通過管道辛34與噴淋層A?10連通;
所述漿液池A?25側(cè)壁上設(shè)有溫度測(cè)量?jī)x14;
所述漿液池B?28側(cè)壁上設(shè)有同除霧器沖洗水管網(wǎng)13上的噴嘴聯(lián)鎖控制除霧器沖洗水管?37補(bǔ)水的液位測(cè)量?jī)x?17;
所述管道乙?27上設(shè)有PH值測(cè)量?jī)x15和密度測(cè)量?jī)x16。
另外,所述連通管21為倒V型;該倒V型連通管21頂部外接沖洗水管36;所述漿液排出口24與連接至脫水系統(tǒng)的吸收塔排出泵9連通。
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