[發明專利]一種鈦合金鍛造工藝

有效

• 申請號: 201210276594.X
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN102764839A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 楊景華
• 申請（專利權）人: 河北中泊防爆工具集團有限公司
• 主分類號: B21J5/06
• 分類號: B21J5/06;B21J1/06;B21J3/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 董金國

技術領域

本發明涉及一種鈦合金鍛造工藝。

背景技術

鈦合金的傳統鍛造工藝是按鋼制工具的鍛造工藝操作，鈦合金坯料冷卻速度極快，變形程度較大，坯料與工具接觸造成金屬坯料表層激冷，變形過程中，金屬產生的變形熱又來不及向四周熱傳導，從表層至中心形成較大的溫度梯度，結果金屬形成強烈流動的應變帶。變形程度愈大，剪切帶愈明顯，最后在符號相反的拉應力作用下形成裂紋。尤其帶槽的工具，槽內的裂紋很嚴重，又不能通過后期的加工處理掉，產品質量得不到保證，工藝不成熟，不完善，不能形成批量生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠大大降低鈦合金工件廢品量的鈦合金鍛造工藝。

本發明采取的技術方案：

一種鈦合金鍛造工藝，具體步驟如下：

（1）將鈦合金工件表面的油污除去，在60-100℃預熱20-30分鐘，在其表面涂刷防護劑；

（2）將涂好防護劑的工件放入電爐，將電爐升溫至920-1150℃，保溫20-30分鐘；

（3）將工件從電爐中取出后10-30秒內進行自由鍛，自由鍛前將錘頭預熱到350-400℃；

（4）鈦合金棒料自由鍛后一次模壓成型，其余形狀的工件自由鍛后自然冷卻，噴砂去除表面的防護劑，打磨去除表面全部碎紋，涂刷防護劑，干燥后重復步驟（2）和（3），模壓成型。

所述防護劑為鈦合金鍛造工藝用玻璃防護潤滑劑，涂刷防護劑的厚度為0.05-0.2毫米。

步驟（3）中將工件從電爐中取出后優選10-15秒內進行自由鍛。

本發明的積極效果如下：采用本發明工藝生產的自由鍛坯表面無深層裂紋，經過處理后，再模鍛成型，外形規范，模鍛工件無裂紋、處理不掉的氧化皮等缺陷。本發明工藝和傳統工藝相比，傳統工藝生產的產品表面裂紋，表面氧化皮，必須通過后續刻意的拋光才能拋掉，并且槽內的裂紋，氧化皮，拋光不到的部位，裂紋只能存在，嚴重影響了產品的表面質量；而本發明生產的產品表面光滑，只需要普通的拋磨，能很好的保持產品的原狀，不變形。本發明工藝和傳統工藝相比，生產的工具廢品量降低了80%。

具體實施方式

實施例1

本實施例具體步驟如下：

（1）將鈦合金工件表面的油污除去，在60℃預熱30分鐘，在其表面涂刷0.05mm厚的鈦合金鍛造工藝用玻璃防護潤滑劑；

（2）（2）將涂好防護劑的工件放入電爐，將電爐升溫至920℃，保溫30分鐘；

（3）將工件從電爐中取出后10秒內進行自由鍛，自由鍛前將錘頭預熱到350℃，鍛打時保證鍛打規矩方正，不出現錘嗗和角棱；

（4）鈦合金棒料自由鍛后一次模壓成型，其余形狀的工件自由鍛后自然冷卻，噴砂去除表面的防護劑，打磨去除表面全部碎紋，涂刷防護劑，干燥后重復步驟（2）和（3），模壓成型。

實施例2

一種鈦合金鍛造工藝，具體步驟如下：

（1）將鈦合金工件表面的油污除去，在80℃預熱25分鐘，在其表面涂刷0.1mm厚的鈦合金鍛造工藝用玻璃防護潤滑劑；

（2）將涂好防護劑的工件放入電爐，將電爐升溫至1100℃，保溫25分鐘；

（3）將工件從電爐中取出后15秒內進行自由鍛，自由鍛前將錘頭預熱到380℃，鍛打時保證鍛打規矩方正，不出現錘嗗和角棱；

（4）鈦合金棒料自由鍛后一次模壓成型，其余形狀的工件自由鍛后自然冷卻，噴砂去除表面的防護劑，打磨去除表面全部碎紋，涂刷防護劑，干燥后重復步驟（2）和（3），模壓成型。

實施例3

一種鈦合金鍛造工藝，具體步驟如下：

（1）將鈦合金工件表面的油污除去，在100℃預熱20分鐘，在其表面涂刷0.2mm厚的鈦合金鍛造工藝用玻璃防護潤滑劑

（2）將涂好防護劑的工件放入電爐，將電爐升溫至1150℃，保溫20分鐘；

（3）將工件從電爐中取出后30秒內進行自由鍛，自由鍛前將錘頭預熱到400℃，鍛打時保證鍛打規矩方正，不出現錘嗗和角棱；

（4）鈦合金棒料自由鍛后一次模壓成型，其余形狀的工件自由鍛后自然冷卻，噴砂去除表面的防護劑，打磨去除表面全部碎紋，涂刷防護劑，干燥后重復步驟（2）和（3），模壓成型。