[發(fā)明專利]一種抗氧化的鈦鐵料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210276386.X
• 申請(qǐng)日: 2012-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN102758053A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐國濤;裴漢剛;劉黎;周望枝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): C21C7/00
• 分類號(hào): C21C7/00;B22F1/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈦鐵料，具體屬于經(jīng)表面處理的鈦鐵料，確切講屬于一種抗氧化的鈦鐵料及其制備方法。

背景技術(shù)

鈦鐵是一種重要的鋼鐵輔助材料，它可以用于鋼的成份調(diào)整，也可以用于耐火材料的添加物，還可用于高爐護(hù)爐。在使用過程中，如果接觸氧氣或氧化介質(zhì)，鈦鐵存在高溫氧化的問題，導(dǎo)致收得率低，造成鈦鐵料的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本增加。因此，如何解決鈦鐵氧化的問題，提高收得率，使氧化問題降低或完全消除，增強(qiáng)鈦鐵表面抗氧化的能力至關(guān)重要。目前使用鈦鐵較多的主要在鋼種的成份調(diào)整；另外一個(gè)重要用途是高爐的護(hù)爐新方法中的喂鈦線技術(shù)，在高爐的風(fēng)口、鐵口喂鈦鐵包芯線，這個(gè)過程由于有氧化介質(zhì)存在，就容易產(chǎn)生氧化問題。實(shí)驗(yàn)表明鈦鐵在1200℃的氧化率可以達(dá)到52.5%，這樣鈦鐵氧化后隨渣排出，沒有達(dá)到護(hù)爐的效果。傳統(tǒng)的釩鈦礦護(hù)爐方法每噸鐵水加鈦量5~7公斤，每座高爐護(hù)爐成本可以達(dá)到每年幾千萬元。采用優(yōu)化處理的喂鈦鐵線技術(shù)，可以大幅度降低成本，增強(qiáng)高爐的護(hù)爐效果。

經(jīng)初步檢索，文獻(xiàn)1涉及一種超微細(xì)鈦鐵粉，鐵灰色粉末，粒度為500~3000目，相對(duì)密度4.565，化學(xué)組成為TiO₂≥31%、TiFe≥31%、S≤0.18%、Fe₂O₃≤8%、P≤1.5%，本品無毒、無臭、無異味，不合放射性元素，重金屬含量少，可代替紅丹粉、鐵紅粉、云鐵粉、三聚磷酸鋁等防銹顏料，用于制備環(huán)氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂等防銹耐腐蝕膠粘劑和涂料。文獻(xiàn)2公開了一種電焊條用還原鈦鐵礦粉的制取方法，采用TiO₂(二氧化鈦)≥47％、P(磷)≤0.03％的鈦精礦，不必進(jìn)行氧化焙燒，而是直接與由焦炭粉和石灰石粉混合而成的還原劑分層相間隔的裝入耐火材料罐體中，在1200℃±100℃下經(jīng)20～30小時(shí)還原而成。文獻(xiàn)3公開了一種還原鈦鐵礦粉的制取方法及其用途，屬于鈦精礦用固體碳還原劑干法還原制取金屬技術(shù)領(lǐng)域，采用將鈦精礦原料先氧化焙燒后再用固體碳還原劑進(jìn)行二階段還原的兩個(gè)步驟，原料中?Ca，Mg，Al等雜質(zhì)元素的含量高，這些雜質(zhì)元素的氧化物對(duì)其終端產(chǎn)品無不良影響，可以綜合利用鐵、鈦資源，還原產(chǎn)物的產(chǎn)品用于制作電焊條藥皮涂料。

文獻(xiàn)1：什邡市長江化工實(shí)業(yè)有限公司.超微細(xì)鈦鐵粉.粘接.2005,26(2)：12。

文獻(xiàn)2：發(fā)明名稱為《電焊條用還原鈦鐵礦粉的制取方法》，申請(qǐng)?zhí)枺篊N95104658.6。

文獻(xiàn)3：《還原鈦鐵礦粉的制取方法及其用途》，申請(qǐng)?zhí)枺篊N88103956.X。

這些文獻(xiàn)與專利主要涉及鈦鐵礦粉或者不純的鈦鐵粉，沒有涉及高爐護(hù)爐或者鋼種成份調(diào)整的鈦鐵料及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決鈦鐵料表面易產(chǎn)生氧化，導(dǎo)致使用收得率低，浪費(fèi)資源的不足，提供一種通過對(duì)鈦鐵料表面處理，從而降低鈦鐵料表面氧化，提高鈦鐵收得率至少為45%的抗氧化的鈦鐵料及其制備方法。

實(shí)現(xiàn)上述目的的措施：

一種抗氧化的鈦鐵料，其組分及重量百分比含量為：TiFe：90～99.5%，SiO₂：0.1～8%，Na₂O或K₂O或兩者以任意比例的混合物：0.025～3%；并滿足：SiO₂與Na₂O或K₂O或兩者的混合物之比為1：1～4。

優(yōu)選的：SiO₂：0.5～2.5%。

優(yōu)選的：Na₂O或K₂O：0.25～1.5%。

制備一種抗氧化的鈦鐵料方法，其步驟：

1）將Na₂O或K₂O或兩者以任意比例的混合物在0.025～3%任意取值與水配備成水溶液，其中，水的重量比占Na₂O或K₂O或兩者以任意比例的混合物總量的20～50%；

2）將TiFe與所制備的水溶液以任意比例混合后噴霧干燥，干燥后的水分不超過總重量的0.1%，并待用。