[發(fā)明專利]一種分體式上羅拉皮輥軸承

無效

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• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN103572428A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 湯波
• 申請（專利權）人: 湯波
• 主分類號: D01H5/74
• 分類號: D01H5/74;F16C35/063
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種分體式上羅拉皮輥軸承，廣泛應用于棉、毛、麻、絹、化纖的純紡和混紡粗、細紗機械的牽伸鉗口中，屬于紡織機械專件制造領域。

背景技術

目前國內(nèi)外生產(chǎn)的上羅拉皮輥軸承，其結構形式均為連體式。即上羅拉軸承的外殼為軸承外圈，上羅拉軸承的芯軸為軸承的內(nèi)圈；外殼與芯軸之間裝有；連接支撐的鋼球滾動體，為防止纖維對滾動體的侵入，在外殼與芯軸之間還裝有工字形防塵圈。這種連體式上羅拉皮輥軸承存在著以下弊端：一、由于連體結構所決定的外殼、芯軸不可拆分，因而當軸承滾道只要一處磨損失效后，整體軸承的壽命即宣告結束；二、由于連體結構所決定的防塵形式，尤其對于在紡毛空間纖維較多的客觀環(huán)境下使用，常發(fā)生纖維卡入防塵圈與外殼之間造成防塵圈不防塵，已致軸承在滾動牽伸功能尚未完全傷失的情況下提前失效；三、由于連體結構所決定的軸承維護保養(yǎng)方法，必須在三到六個月內(nèi)取下加潤滑油一次。上述弊端，加大了紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本、浪費了鋼鐵資源、給維護保養(yǎng)帶來麻煩。因此，設計出一種既不受纖維的影響、又能即時便利清理纖維，且可更換磨損零件、終身免加潤滑油的上羅拉皮輥軸承，是紡織企業(yè)的急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上羅拉皮輥軸承軸承使用壽命以及防塵和維修等方面存在的問題，本發(fā)明提出一種分體式上羅拉皮輥軸承。

本發(fā)明釆用以下技術方案實施，它由外殼、芯軸、微形密封向心球軸承、卡簧座、半圓截面卡簧、片狀卡簧構成。其特征在于所述的外殼與芯軸之間設有兩只相同的微形密封向心球軸承；兩只微形密封向心球軸承之間設有卡簧座；卡簧座的軸向中心制有矩形環(huán)狀卡簧槽、外殼內(nèi)孔軸向中心制有R卡簧槽。半圓截面卡簧設置在矩形卡簧槽和R卡簧槽中；所述的芯軸軸端小徑上制有用于片狀卡簧卡入的槽。它徹底地改變了傳統(tǒng)上羅拉軸承的整體結構，使外殼和芯軸不再作為滾動體且可拆分。因而這種結構下的上羅拉皮輥軸承具有便于更換易損件、外殼和芯軸可永久使用且無需選用軸承鋼作為原材料、使用時不受毛纖維的即時影響，且便于清理毛纖維、終身免加潤滑油。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的剖視結構示意圖。

在附圖1中：1外殼、2芯軸、3微形密封向心球軸承、4半圓截面卡簧、5卡簧座、6片狀卡簧。

具體實施方式

如附圖1所示，將一只定制的微形密封向心球軸承3的內(nèi)孔，壓入芯軸2經(jīng)外圓磨削至指定尺寸的軸端小徑，并以過渡軸徑臺階面為軸向定位后套上卡簧座5，使卡簧座5的端面與微形密封向心球軸承3的外圈端面緊靠。將另一只定制的微形密封向心球軸承3的內(nèi)孔，壓入芯軸2同一軸端的小徑，使其外圈的端面至卡簧座5的另一端面為軸向定位。將片狀卡簧6卡入芯軸2軸端小徑上的槽。至此，兩定制的微形密封向心球軸承3在芯軸2上形成了兩端單向固定式的軸向定位。繃開半圓截面卡簧4，卡入卡簧座5上的矩形卡簧槽中，并將裝配在芯軸2上的兩只微形密封向心球軸承3、卡簧座5、半圓截面卡簧4壓入外殼1經(jīng)內(nèi)圓磨削至指定尺寸的內(nèi)孔，并以半圓截面卡簧4張入外殼1內(nèi)孔上的R卡簧中為軸向定位。至此，芯軸2、微形密封向心球軸承3相對于外殼1的軸向位置確定。由于本發(fā)明采用兩只微形密封向心球軸承3作為外殼1、芯軸2之間的滾動支撐，因而軸承自身所具備的密封性能、潤滑性能，保證了滾動體部分不受粉塵和纖維的侵害、無須周期性填充潤滑脂。加之外殼1與芯軸2之間的空間距離較大，少量纖維對芯軸2的纏繞不會導致外殼1和芯軸2之間的卡死現(xiàn)象。由于本發(fā)明通過裝配手段獲得，因此本發(fā)明具有零件之間的可拆分。當一定量的纖維纏繞在芯軸2上或其中某一只軸承失效時，可壓下外殼1內(nèi)的兩只微形軸承3、芯軸2實施對毛纖維的清理；退下片狀卡簧6壓出芯軸2上的失效微形密封向心球軸承3可實施對軸承的更換。由于本發(fā)明中的外殼1和芯軸2不再作為滾動體，因此外殼1和芯軸2可永久使用且選用一般碳鋼材料制成即可。