[發(fā)明專利]一種含臭氧的廢氣處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210274617.3
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN102764587A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳浩
• 申請（專利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)常州先進(jìn)材料研究院
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/75;B01D53/14;B01D53/66
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1.一種含臭氧的廢氣處理方法，廢氣處理方法采用廢氣處理裝置處理含臭氧的廢氣，廢氣處理裝置包括分解塔、吸收塔和催化塔，三塔合為一體；其中催化塔是廢氣處理裝置的上塔，吸收塔是廢氣處理裝置的中塔，分解塔是廢氣處理裝置的下塔；其中分解塔的外壁設(shè)置加熱裝置，在分解塔底部設(shè)有廢氣進(jìn)口；吸收塔為泡罩塔，在吸收塔底部設(shè)有吸收塔氣體分布器，在吸收塔頂部設(shè)有噴淋裝置；催化塔底部設(shè)有催化塔氣體分布器，催化塔氣體分布器上設(shè)有布?xì)獍澹細(xì)獍迳涎b填催化劑，催化塔頂部設(shè)有凈氣出口，其特征在于，廢氣處理裝置內(nèi)部具有位于中部的中央導(dǎo)氣管，中央導(dǎo)氣管分為上下兩段，中央導(dǎo)氣管下段的下端位于分解塔的頂部，中央導(dǎo)氣管下段的上端與吸收塔底部的吸收塔氣體分布器連接；中央導(dǎo)氣管上段的下端位于吸收塔頂部噴淋裝置之上，中央導(dǎo)氣管上段的上端位于與催化塔底部的催化塔氣體分布器連接；含臭氧的廢氣通過廢氣進(jìn)口進(jìn)入分解塔，分解塔的溫度控制為80⁰C?-260⁰C，含臭氧的廢氣在分解塔中受熱分解后，通過中央導(dǎo)氣管下段進(jìn)入吸收塔；含臭氧的廢氣經(jīng)過吸收塔氣體分布器和噴淋裝置之后，依次通過中央導(dǎo)氣管上段、催化塔氣體分布器進(jìn)入催化塔，經(jīng)過催化劑的催化作用，從凈氣出口排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述分解塔為填料塔，填料為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)或波紋填料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述噴淋裝置噴淋水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述催化塔頂部的凈氣出口之后設(shè)有臭氧檢測裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述催化塔內(nèi)裝填的所述催化劑載體選用活性炭，活性組份由二氧化錳和金屬氧化物組成，其中二氧化錳與金屬氧化物的重量比為（2-20）:1，所述金屬氧化物為鈷、鋯或鈦的氧化物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述催化塔分為兩層催化劑層，上層催化劑為活性炭，下層催化劑為二氧化錳。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述催化塔分為三層催化劑層，上層催化劑為活性炭，中層催化劑載體選用活性炭，活性組份由二氧化錳和金屬氧化物組成，其中二氧化錳與金屬氧化物的重量比為（2-20）:1，所述金屬氧化物為鈷、鋯或鈦的氧化物，下層催化劑為二氧化錳。?