[發(fā)明專利]一種二氧化氯發(fā)生器裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210274616.9 | 申請日： | 2012-08-03 |
| 公開（公告）號： | CN103569968A | 公開（公告）日： | 2014-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 包訓(xùn)祥;黃娟風(fēng);黃衛(wèi)華 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京理工水夫環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | C01B11/02 | 分類號： | C01B11/02 |
| 代理公司： | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人： | 朱顯國 |
| 地址： | 210014 江蘇省南京市白*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化 發(fā)生器 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在環(huán)保及水處理領(lǐng)域中應(yīng)用的二氧化氯發(fā)生器裝置，特別是一種以氯酸鈉、酸和還原劑作為反應(yīng)原料的可殘液分離的二氧化氯發(fā)生器裝置。
背景技術(shù)
二氧化氯是一種高效、廣譜、無“三致”（致癌、致畸、致突變）的殺菌劑，已廣泛用于水的消毒、殺菌、滅藻和氧化、脫色、脫臭處理。二氧化氯也是一種強氧化性氣體，有資料表明二氧化氯在空氣中含量達(dá)7-10%時，震動、撞擊、摩擦、陽光、熱、電荷激發(fā)等均可導(dǎo)致爆炸，危及生命和財產(chǎn)安全。
目前普遍使用的二氧化氯發(fā)生器是在使用現(xiàn)場以氯酸鈉（或亞氯酸鈉）、酸及還原劑為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯（也有同時生成氯氣），并將二氧化氯消毒劑投加到待處理水體中的裝置。也就是說將反應(yīng)產(chǎn)物二氧化氯、氯氣及殘液一同投加到待處理水中。因二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品的技術(shù)水平、現(xiàn)場運行的操控情況不同，可能造成反應(yīng)原料轉(zhuǎn)化率很低，則殘液中的未反應(yīng)原料（特別是氯酸鈉）殘酸等就一同被投加到水中，將對水體造成污染和危害。特別是將殘液一同投加到飲用水中，將影響水質(zhì)達(dá)標(biāo)和威脅人體健康。
因此進(jìn)行二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)后殘液分離是必要的，近年有一些專利文獻(xiàn)介紹了可殘液分離的“二氧化氯發(fā)生裝置”（CN100424004C）和“四級塔式逆流二氧化氯發(fā)生器”(CN201580987U)。兩者均有可能實現(xiàn)殘液分離，但無法做到連續(xù)運行狀態(tài)下殘液的連續(xù)自流排放；另外在非正常停機情況下，存在較大安全隱患等的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、正常操控或非正常停機狀態(tài)下設(shè)備操作安全可靠、殘液可連續(xù)自流排出的殘液分離型二氧化氯發(fā)生器，且殘液經(jīng)中和處理后可實現(xiàn)殘液pH值達(dá)標(biāo)排放。
實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種二氧化氯發(fā)生器裝置，其特征是所述裝置自上而下由反應(yīng)級、吹脫級和中和級累疊成塔式結(jié)構(gòu)，各級之間通過隔離板密封隔開，相鄰兩級之間設(shè)有穿過中部隔離板并連通相鄰兩級的導(dǎo)流管；導(dǎo)流管上端設(shè)置有開口，所述開口與其上方隔離板下底面的最大垂直距離為Hi，其中字母i代表自上而下逐級遞增的每級編號，所述?Hi≤10cm，優(yōu)選1-5cm；導(dǎo)流管下端也設(shè)置有開口，所述開口與其下方隔離板上底面的最大垂直距離Mi＞0cm，優(yōu)選≥1cm；除與中和級連通的導(dǎo)流管外，其它導(dǎo)流管穿過中部隔離板的伸出端大于Hi+1高度時，在該導(dǎo)流管伸出端的Hi+1高度范圍內(nèi)開氣口；與中和級連通的導(dǎo)流管穿過隔離板的伸出端伸入到倒U型管頂部高度以下位置時，在該導(dǎo)流管伸出端上且倒U型管頂部到其上方隔離板之間的高度范圍內(nèi)開氣口；每級液相內(nèi)均內(nèi)置有曝氣進(jìn)氣管，其中中和級曝氣進(jìn)氣管出氣端口位于導(dǎo)流管下端口以下位置；反應(yīng)級頂部設(shè)有抽氣管和原料液進(jìn)料管，反應(yīng)級設(shè)有進(jìn)水管，相鄰兩級之間設(shè)有排液連通管；中和級設(shè)置有進(jìn)堿管、倒U型管和殘液排空管，倒U型管頂部距離中和級頂板的距離范圍為0-10cm，倒U型管一端插入中和級液相中并與中和級底板留有空隙，另一端設(shè)置在塔外并端口與中和級底部外側(cè)連接的殘液排空管連接，在位于塔外的倒U型管的頂部設(shè)置排氣閥。?
所述的多級塔式的反應(yīng)級為1-2級，吹脫級為2-4級。
所述導(dǎo)流管與相鄰兩級之間的中部隔離板以密封方式連接。
所述的曝氣進(jìn)氣管為Z型。
所述的曝氣進(jìn)氣管安裝有鼓氣裝置；抽氣管安裝有負(fù)壓抽吸裝置；每級曝氣進(jìn)氣管分別連接流量計和調(diào)節(jié)閥。
所述的中和級內(nèi)置pH傳感器。
所述的原料液進(jìn)料管和進(jìn)堿管均安裝有計量泵和流量計。?
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