[發(fā)明專利]一種具有均細破碎功能的顎板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210274293.3 | 申請日: | 2012-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN103567010A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱興良 | 申請(專利權)人: | 朱興良 |
| 主分類號: | B02C1/10 | 分類號: | B02C1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322006 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 破碎 功能 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及破碎設備技術領域,更具體說是一種具有均細破碎功能的顎板。
背景技術
顎式破碎機,也稱顎破,是歷史最悠久,使用最廣泛的破碎設備之一。
顎破是典型的“粗破”設備。
這里的粗破有兩個涵義:
一、顎破并非精密設備,結構簡單、制造容易(普通機床就能勝任)、使用和維修均方便,運行成本也很低(例如顎破的磨損是反擊破的1/3-1/5,電耗是沖擊破的1/3-1/2),因此顎破至今一直受歡迎;
二、顎破的出料較粗,很難破細料,這與顎破的破碎腔形結構有關,通常破碎至30mm以下顆粒就很難了。
如果能用顎破設備來破碎細料,即用“粗破級”的設備來干“細碎級”的活,其經(jīng)濟效益則可大幅度提升。
現(xiàn)有技術顎破缺乏均勻細碎功能,其局限性在于:
一是破碎腔的角度結構不合理。呈“V”型的破碎腔在每一個循環(huán)沖程作功后,排出的是一堆三角形體積的物料。因顎破是典型的單顆粒破碎(沒有層壓破碎),所以三角形體積的顆粒大小尺寸集中度差,出料經(jīng)篩分后的篩上物料(超過符合規(guī)格尺寸的物料)返回重破的比例高,影響破碎效率;
二是顎板的齒形結構分布不合理。物料隨著破碎進程其顆粒尺寸從上到下逐步變小,按理,顎板的齒形結構也應相應地自上而下逐漸變小,以便充分發(fā)揮齒形結構的“劈破、折破、擠破”的功能,大顆粒物料用大齒形結構破碎,小顆粒物料用小齒形結構破碎。但現(xiàn)有技術顎板的齒形是一成不變的,制約了破碎功能的充分發(fā)揮。
三是破碎機理不合理。現(xiàn)有技術顎式破碎機是單顆破碎機理,出料成品的顆粒尺寸與破碎腔間隙尺寸直接劃等號,即多大的破碎腔間隙就出多大的產(chǎn)品,而破碎腔的間隙受結構限制不能太小,從而制約了細碎功能。
因此,欲用顎式破碎機直接破細料,應從顎板的創(chuàng)新設計和破碎機理的提升上突破。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種結構簡單、造價低廉、省功耗高效率的具有均細破碎功能的顎板,打破了現(xiàn)有技術運用錘式、輥式和沖擊式機型作為制砂機的進料顆粒需小,即須多級破碎實現(xiàn)制砂的局限。
本發(fā)明是通過以下方案實現(xiàn)的:一種具有均細破碎功能的顎板,包括主體顎板,主體顎板的工作面上設置有齒形結構,其特征在于:
所述的主體顎板兩端部至少一端上延伸設置有副體顎板;副體顎板的工作面上也設置有齒形結構;
所述的副體顎板工作面上的齒形結構小于或等于主體顎板工作面上的齒形結構,即副體顎板工作面的齒高、齒寬和齒間距均小于或等于主體顎板工作面上的齒高、齒寬和齒間距;所述副體顎板的長度為110~550mm;
所述主體顎板與副體顎板形成的夾角角度范圍在0-15度。
本發(fā)明的創(chuàng)意是:將顎板由現(xiàn)有技術下直板形的單體結構設計提升為主體顎板和副體顎板相結合的復合結構設計,主體顎板結構設計追求破碎的效率,而副體顎板結構設計則追求破碎的勻細度。
本發(fā)明的兩大結構特征是:1.主體顎板和副體顎板相結合的復合結構(由固定和活動兩塊副體顎板組成破碎副腔,破碎副腔呈狹長型腔型);2.副體顎板工作面上的齒形結構等于或小于主體顎板工作面上的齒形結構,即副體顎板工作面的齒高、齒寬和齒間距等于或小于主體顎板工作面上的齒高、齒寬、齒間距。
本發(fā)明的核心技術:用主體顎板和副體顎板相結合的復合結構設計替代現(xiàn)有技術直板形的單體結構設計(由其組成“狹長型結構破碎腔”),以及運用層壓破碎機理的有機結合,使原為粗碎設備的顎式破碎機具有均勻細碎物料的功能。
“副體顎板”的設計是本發(fā)明的技術亮點之一。因為,由兩塊“副體顎板”組成的“狹長型破碎腔”(副破碎腔),是實現(xiàn)均勻細碎功能的關鍵性結構設計。(它具備“結構要素”和“齒形要素”)
一、“結構要素”(由副體顎板組成的狹長型破碎腔型):
偏心軸轉一圈,一個破碎循環(huán),所排放的物料是破碎腔底部的一個倒三角形區(qū)的體積。先分析極端情況,在倒三角腔型狀態(tài)下,哪怕是排放口調至最小即破碎副兩顎板下端的間隙調至零(超過零將會導致顎板相撞而毀機),還是會排放出粗料來。
而在狹長型結構容積下,完全可根據(jù)所需物料成品尺寸大小來設置排放口尺寸。但要保證每次排放的容積都是該狹長型結構區(qū)中的料,不讓上腔物料漏排。設計時應計算好狹長型結構腔的長度,在排放容積相同條件下,排放料越細,狹長型結構腔長度越長,反之越短。
顯然,下部設置了狹長型結構的破碎腔,要比現(xiàn)有技術“V”字形結構腔型破碎出來的成品料要細、且更均勻,這就是狹長型結構腔的優(yōu)越性。
狹長型結構破碎腔設計要求:
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