[發明專利]一種顎式制粉機

在審

• 申請號: 201210274280.6
• 申請日: 2012-07-28
• 公開（公告）號: CN103567008A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 朱興良
• 申請（專利權）人: 朱興良
• 主分類號: B02C1/02
• 分類號: B02C1/02;B02C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及破碎機技術領域，更具體地說是一種顎式制粉機。

背景技術

破碎、磨粉、級選是采礦生產線中的三大基本工序。

破碎設備有顎式、錘式、輥式、反擊式、沖擊式和圓錐式等破碎機系列。其中顎式破碎機用于粗級破碎(出料粒度在250mm以上)；錘式、輥式、沖擊式破碎機用于細級破碎(出料粒度在250mm以下)，甚至可以制砂(出料粒度在0.5mm以下)。

磨粉設備有球磨機、棒磨機等。通常進料粒度在14mm以下，出料粒度在0.46mm以下為粉。

采礦生產線流程通常是：中、小型顎式破碎機(粗破級)——錘式破碎機或輥式破碎機(細碎級)——球磨機(磨粉)——級選——冶煉。

或者是：大型顎式破碎機(粗破級)——中型顎式或圓錐式破碎機(中破級)——錘式或輥式破碎機(細碎級)——球磨機(磨粉)——級選——冶煉。

在相同產量情況下，磨粉所需的功耗比破碎大得多，所以“多破少磨”是設計采礦生產線所遵循的基本準則。所謂“多破少磨”，就是在設計一條采礦生產線時盡可能讓破碎工序多承擔任務(盡可能破碎得細一些)，以便節省功耗。

“多破少磨”的理念為企業和社會帶來了巨大的經濟效益和社會效益。而將“多破少磨”理念提升至“以破代磨”的高度，其經濟和社會效益更為可觀。

如果能由采礦生產線中處于首級的顎式破碎機直接破碎制粉，省略后置的細碎和磨粉設備，生產線將大為簡化。

可是，現有技術顎式破碎機制約破碎細料(制粉)的主要障礙有以下三個方面因素：

1、腔型不合理。現有技術下的破碎腔結構不能隨物料細度變化而改變，影響破碎效果與效率；

2、“破碎機理”不合理。顎式破碎機“單顆粒破碎”的破碎機理只適合粗碎，不適合細碎，制粉更遙不可及；

3、力學結構不合理。現有技術顎式破碎機動顎下部存在“減力效應”弊端，無法滿足破碎超細料應具更大破碎力的力學結構需求。

欲用顎式破碎機超細碎乃至直接制粉，就必須從“破碎腔的創新設計”、“破碎機結構的改進”及“破碎機理的科學運用”上突破。

發明內容

本發明的目的在于大幅度提升顎式破碎機的破碎性能，提供一種將大顆粒原料在同一臺設備中直接破碎“制粉”的高效率、低功耗、且能極大地簡化采礦生產線流程的顎式制粉機。

為了達到以上目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種顎式制粉機，包括機架、偏心驅動軸機構、動顎機構、肘板機構和破碎副機構，其特征在于，所述的破碎副機構包括對峙形成至少兩級階梯結構式破碎腔的兩顎板；兩顎板工作面上設置有齒形結構；

階梯結構式破碎腔的兩顎板工作面對峙形成的夾角角度由上至下按級逐漸變小，呈角度階梯結構；

階梯結構式破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結構由上至下也按級逐漸變小，即齒高按級逐漸變低、齒寬按級逐漸變窄以及齒間距按級逐漸變小，呈齒形階梯結構。

本發明的創新亮點在于：現有技術采礦生產線實現制粉是通過多臺破碎設備組合完成，且每一臺設備都需配備有一個破碎腔。設想將這多臺設備中的破碎腔集中起來，組成一個總的破碎腔，并設置于一臺破碎設備中，由一臺設備就直接將大顆粒物料一次性破碎成“粉”。

本發明顯著的、獨特的兩大結構特征是：

①角度階梯結構特征：破碎腔呈“角度階梯結構”，即組成每級角度和齒形雙階梯結構式破碎腔的兩顎板工作面對峙形成的夾角角度由上至下按級逐漸變小；

角度階梯結構效果：每級階梯結構式破碎腔的上端進料均非常充分(顆粒尺寸小于進料口、流量大于體積)，且一級套一級，大幅度提高破碎效率；

②齒形階梯結構特征：破碎腔呈“齒形階梯結構”，即組成每級角度和齒形雙階梯結構式破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結構由上至下也按級逐漸變小，即齒高按級逐漸變低、齒寬按級逐漸變窄以及齒間距按級逐漸變小；

齒形階梯結構效果：適應物料在破碎腔上端進料、下端出料過程中顆粒逐漸變小的實際情況，使大顆粒物料在大齒形結構下破碎，小顆粒物料在小齒形結構下破碎，達到均勻細碎的目的。

本發明運用顎破腔型超細碎的功能機理是這樣實現的：