[發(fā)明專利]多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管及其制造方法和裝置，及鋼塑復合帶材

有效

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• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN102777710A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 何軼良
• 申請（專利權）人: 哈爾濱斯達維機械制造有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;B29C69/00;B29C63/10;B29C65/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管，其特征在于管是由多層鋼網或金屬孔板增強的鋼塑復合塑料帶材螺旋纏繞焊接層疊而成；管壁外層的外表面上有與外表面成一體以等距螺旋纏繞的豎直加強肋，加強肋內復合有鋼帶；鋼塑復合塑料帶材螺旋纏繞的接縫處及層間的接合處，均采取塑料焊接的形式連接成一體。

2.制造權利要求1的多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管的鋼塑復合帶材，其特征在于構成管壁的每一層帶材的有效寬度相同，且中間都復合有一層或多層連續(xù)的鋼網或金屬孔板增強夾層，構成管壁最外層的鋼塑復合帶材的一個表面上還有與帶材成一體的豎直加強肋部分，加強肋內復合有鋼帶。

3.制造權利要求1的輸水管的方法，包括如下步驟：1)根據權利要求1輸水管壁的層數要求，并行連續(xù)地制造相應層數的寬度相同的鋼塑復合帶材；2)將步驟1連續(xù)提供的多條帶材，同步連續(xù)地螺旋纏繞焊接組合成多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管；3)將連續(xù)生產的多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管切割成所需長度。

4.根據權利要求3的方法，其中步驟1與步驟2銜接形成一個連續(xù)的生產過程，連續(xù)的生產鋼塑復合帶材及多層鋼塑復合帶材纏繞管材。

5.根據權利要求3或4的方法，其中在步驟2中，由步驟1連續(xù)供給的構成管壁不同層次的帶材均圍繞一個相同的中心線，以不同的直徑、相同的螺距螺旋纏繞，纏繞所形成的多層相互貼合的筒體的圓周線速度不同，但轉速相同，層與層之間在貼合焊接時無相對運動，管材在均速轉動和軸向移動中連續(xù)生產。

6.根據權利要求5的方法，其中在步驟2中，帶材螺旋纏繞接縫及帶材層間的焊接采用擠出焊的形式，即用熱空氣對焊接的塑料表面吹掃加熱至微熔，然后擠出熔融的塑料在焊接面上，再經滾壓、冷卻后形成焊接成一體的管壁。

7.制造權利要求1的多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管的裝置，其特征在于包括：按照權利要求1管壁帶材的層數平行設置的多條連續(xù)生產鋼塑復合帶材的生產裝置；將多條鋼塑復合帶材同步連續(xù)螺旋纏繞焊接組合成多層鋼塑復合帶材纏繞輸水管的帶材纏繞焊接裝置；將管材進行定長切割的裝置。

8.根據權利要求7的裝置，其特征在于多條鋼塑復合帶材生產裝置與鋼塑復合帶材纏繞焊接裝置以相互匹配的生產速度接續(xù)構成連續(xù)生產裝置。

9.根據權利要求7或8的裝置，其特征在于帶材纏繞焊接裝置包括：滾式或履帶式同步送帶機構，其以不同的線速度供送形成管壁不同層面的帶材；螺旋纏繞機構，包括“輥籠”成?型模及多套帶材螺旋導向機構，使形成管壁各層面的帶材依次以相同螺距圍繞同一個基準中心線螺旋纏繞，同步轉動前行；熱風加熱器和擠出機組成的加熱焊接機構，對帶材的螺旋接縫及層間貼合面加熱并擠出熔融的焊接塑料；滾式同步壓合機構，對所有帶材螺旋焊縫及層間焊縫處實施同步滾壓。

10.根據權利要求9的滾式同步壓合機構，其特征在于可以是階梯軸結構或多套獨立壓滾機構。

11.階梯軸結構的每一個階梯軸段對應某一個層面帶材焊縫的壓合，各個階梯軸段轉速相同但軸面線速度不同，每個階梯軸面的線速度與其所對應的帶材螺旋纏繞所需的線速度相同。

12.多套獨立壓滾機構的每一套壓滾對應壓合某一層面的帶材，其滾面線速與其對應的帶材螺旋纏繞線速度相同。?