[發(fā)明專利]環(huán)墻基礎(chǔ)栓接式預(yù)制構(gòu)件及環(huán)墻基礎(chǔ)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210273935.8
• 申請(qǐng)日: 2012-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN103572772A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何國富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工集團(tuán)公司;中石化上海工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D27/38
• 分類號(hào): E02D27/38
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種巖土工程基礎(chǔ)，特別涉及一種鋼儲(chǔ)罐環(huán)墻基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件。

背景技術(shù)

鋼儲(chǔ)罐是一種使用非常廣泛的特種設(shè)備，我國每年建造和改造的大小鋼儲(chǔ)罐不計(jì)其數(shù)。鋼儲(chǔ)罐基礎(chǔ)一般有護(hù)坡式和環(huán)墻（梁）式，環(huán)墻式基礎(chǔ)由于調(diào)整罐體基礎(chǔ)不均勻沉降效果明顯，且占地少，適宜于各類軟土地基而被廣泛采用。環(huán)墻式基礎(chǔ)又可分為現(xiàn)澆式和預(yù)制裝配式，但預(yù)制裝配式模板利用率底，施工裝配時(shí)容易產(chǎn)生安裝誤差，特別是預(yù)制件連接時(shí)采用后澆帶（暗柱形式）連接方式，需要另外架設(shè)模板和設(shè)置鋼筋，施工麻煩、養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)，因而目前工程上基本采用現(xiàn)澆式環(huán)墻基礎(chǔ)。但混凝土采用預(yù)制裝配式易于工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的特點(diǎn)是現(xiàn)澆式環(huán)墻基礎(chǔ)無法比擬的，如能采取一種合理高效的預(yù)制件連接構(gòu)造方式，克服環(huán)墻基礎(chǔ)預(yù)制件連接固有的缺陷，這一形式的基礎(chǔ)是非常有推廣應(yīng)用價(jià)值的。預(yù)制環(huán)墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵是：它是一種全斷面連續(xù)、以受拉為主的混凝土構(gòu)件，在連接的過程中需要保證連接位置處的構(gòu)件抗拉能力不低于預(yù)制構(gòu)件本身。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于研究一種新的環(huán)墻基礎(chǔ)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制裝配式環(huán)墻基礎(chǔ)的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制裝配式環(huán)墻基礎(chǔ)施工模板利用率底，施工裝配時(shí)容易產(chǎn)生安裝誤差，后澆帶內(nèi)設(shè)置鋼筋施工麻煩，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)等問題，提供一種環(huán)墻基礎(chǔ)栓接式預(yù)制構(gòu)件及環(huán)墻基礎(chǔ)。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

一種環(huán)墻基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件，其特點(diǎn)在于，所述預(yù)制構(gòu)件的形狀為環(huán)墻基礎(chǔ)沿周長(zhǎng)等分后形成的弧形構(gòu)件，所述弧形構(gòu)件的橫截面為矩形，所述預(yù)制構(gòu)件兩端設(shè)置為切口，所述切口處設(shè)置有預(yù)留圓孔。

較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件位于切口處的內(nèi)部設(shè)置有鋼骨架。

較佳地，所述預(yù)留圓孔的數(shù)量為3個(gè)。

較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件的弧長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于2米。

較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件的弧長(zhǎng)為2至2.5米。

較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件由鋼筋混凝土制成。

本發(fā)明還提供一種環(huán)墻基礎(chǔ)，其特點(diǎn)在于，所述環(huán)墻基礎(chǔ)由前述的預(yù)制構(gòu)件組成。

較佳地，相鄰兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件的切口相互對(duì)接，切口之間留有縫隙，縫隙用無收縮灌漿料灌填。

較佳地，相鄰兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件的切口之間用螺栓連接。

本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明所采用的鋼筋混凝土矩形截面弧形預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)墻基礎(chǔ)施工時(shí)安裝簡(jiǎn)便，不需要另外設(shè)置鋼筋和架設(shè)模板，從而減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，大大提高了施工速度，同時(shí)，預(yù)制構(gòu)件易于實(shí)現(xiàn)工廠化標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例下的環(huán)墻基礎(chǔ)俯視圖。

圖2為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的立體示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例下由預(yù)制構(gòu)件組成的一部分環(huán)墻基礎(chǔ)。

圖4為圖3所示A部分的放大示意圖。

圖5為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的鋼骨架位置示意圖。

圖6為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的鋼骨架位置另一個(gè)角度示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例將參照附圖進(jìn)行說明。在說明書附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件或裝置將用相同的元件符號(hào)表示。附圖只是為了便于說明本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例，并不是要對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行窮盡性的說明，也不是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。

圖1揭示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例下大型鋼儲(chǔ)罐環(huán)墻基礎(chǔ)的俯視示意圖。在該實(shí)施例中，環(huán)墻基礎(chǔ)由十六個(gè)大小相等，形狀相同的單個(gè)預(yù)制構(gòu)件1構(gòu)成。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠明白，環(huán)墻基礎(chǔ)的直徑由所支撐的鋼儲(chǔ)罐直徑?jīng)Q定。一般來說，環(huán)墻基礎(chǔ)的直徑越大，需要沿周長(zhǎng)等分的數(shù)量越多。等分大小以每一構(gòu)件等分后的單塊重量易于施工吊裝為準(zhǔn)，通常可以是2.0~2.5米弧長(zhǎng)。這些單個(gè)預(yù)制構(gòu)件，可以十分方便地在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)制生產(chǎn)，構(gòu)件制作質(zhì)量能夠得到保證，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)直接進(jìn)行吊裝裝配安裝，即形成鋼儲(chǔ)罐環(huán)墻基礎(chǔ)。

圖2為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的立體示意圖。該預(yù)制構(gòu)件由單塊鋼筋混凝土構(gòu)成，構(gòu)件中間本體11呈弧形構(gòu)件，弧形構(gòu)件的橫截面為矩形，構(gòu)件兩端制成切口形狀，切口包括凸出部12和端部切口15，端部切口15上沿縱向設(shè)置有數(shù)個(gè)預(yù)留圓孔13，預(yù)留圓孔13的數(shù)量可隨著預(yù)制構(gòu)件的高度而調(diào)整，在本實(shí)施例中，預(yù)留圓孔的數(shù)量為3個(gè)。預(yù)留圓孔的直徑視配套螺栓的直徑而定。