[發明專利]表面處理濕制程清洗液中金及氰化物的循環利用方法

有效

• 申請號: 201210273616.7
• 申請日: 2012-08-02
• 公開（公告）號: CN102795732A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 傅新民;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 華夏新資源有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C25C1/20;C01C3/10;C02F103/16
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 王鋒;孫東風

技術領域

本發明特別涉及一種用于對無電鍍液或清洗液中所含的金進行資源回收的表面處理濕制程中的金回收方法。

背景技術

在無電鍍金或化學鍍金的一般表面處理制程中，由于鍍液需使用硼酸或二甲胺硼烷(Dimethyl?amine-borate，DMAB)當作還原劑，藉氧化成硼酸鹽錯合物(borate?complex)而將氰化鉀金中的金還原成金屬態金而析出，因此需不斷補充氰化鉀金，以維持鍍金層的質量。此外，鍍液的pH值會隨著制程的進行而改變，因此，還需加檸檬酸及氫氧化鉀當作酸堿緩沖溶液，用以調節pH值至所需的范圍，而上述的特性會決定鍍液的使用壽限。然而，不能當鍍液使用的廢棄鍍液中還是含有相當濃度的金，需要進行回收處理，以降低制造成本。

由于從鍍液中回收金需要相當復雜的回收設備，所以鍍金業者一般是將鍍液出售給回收廠商處理。

在表面處理制程中，經常需要對已形成鍍金層的鍍件進行清洗處理，藉以去除鍍件表面上殘留的鍍液，避免污染或影響下一制程處理，而一般是以去離子水當作清洗液，因此，清洗后的清洗液會含有少量的金。在市場金價持續上漲的情況下，回收清洗液中的金已逐漸獲得業界重視，可使用樹脂以吸附方式進行回收。

然而，現有技術的缺點在于，金的回收設備不僅昂貴且操作復雜，所以并未結合原有的鍍金設備，比如鍍槽本體，使得制造成本無法進一步降低，且鍍金制程中所產生的廢液可能會含有氰化物、硼酸鹽錯合物、羥基酸(hydroxyl?acid)錯合物(比如檸檬酸鹽錯合物、磷酸鹽錯合物)，在環保意識的抬頭以及相關法令的日趨嚴格下，業者必須具有現場處理的能力。因此，需要一種表面處理濕制程清洗液中金及氰化物的循環利用方法，可將金的回收整合至原有鍍金設備，而不需委外處理，藉以解決上述現有技術的問題。

發明內容

本發明的主要目的在提供一種表面處理濕制程清洗液中金及氰化物的循環利用方法，尤其是針對表面處理制程中鍍液或清洗液中所包含的金，且鍍液或清洗液進一步包含固態雜質、有機物雜質、硼酸、檸檬酸、氰化鉀、氫氧化鉀、重金屬雜質，本發明的方法包括如下步驟：?

含金漿液收集處理，是利用碳纖維過濾器以過濾鍍液或清洗液中的固態雜質以及溶融的有機物雜質，形成過濾液；

金分離處理，是利用電沉積處理將過濾液中的金以及重金屬以金屬態的形式析出而形成包含金屬態金及金屬態重金屬的金屬混合物，并利用分離單元進行分離處理以吸附殘余的金，藉以形成不含金的分離液；

硼酸鈣分離處理，是利用具有熟石灰的鈣槽，使分離液中的硼酸形成硼酸鈣沉淀物，并利用納米過濾膜分離鈣槽中的硼酸鈣沉淀物及檸檬酸，藉以形成不含硼酸而只含氰化鉀及氫氧化鉀的再生溶液，且再生溶液進一步注入再生溶液儲存槽中；?

金溶解處理，是利用再生溶液儲存槽中的再生溶液以溶解金屬混合物中所包含的金屬態金，藉以分離重金屬，形成含金溶液；以及，

逆滲透分離處理，是利用具逆滲透膜及高壓泵浦的的逆滲透模塊，將含金溶液分離成滲透過逆滲透膜的滲透液及未滲透的濃縮液，其中滲透液包含氰化鉀以及氫氧化鉀，其被回送至再生溶液儲存槽，而濃縮液包含氰化鉀金。

因此，本發明的方法產生具有高濃度氰化鉀金的濃縮液，可用以調配成所需的鍍液，因而實現回收金的目的，并達到零排放且零污泥的目標。

附圖說明

圖1是本發明表面處理濕制程清洗液中金及氰化物的循環利用方法的處理流程示意圖；

圖2是本發明循環利用方法的系統結構示意圖；

以上各圖中所示符號所指示之組件分別為：

10碳纖維過濾器、20電沉積單元、22分離單元、30鈣槽、32納米過濾膜、40再生溶液儲存槽、50溶解槽、60逆滲透模塊、L1鍍液或清洗液、L2過濾液、L3分離液、L4再生溶液、L5儲存再生溶液、L6含金溶液、L7濃縮液、L8滲透液、MX1金屬混合物、MX2過濾混合物、S10含金漿液收集處理?、S20金分離處理、S30硼酸鈣分離處理、S40金溶解處理、S50逆滲透分離處理。

具體實施方式

以下配合圖式及元件符號對本發明的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書后能據以實施。