[發明專利]一種鋁合金輪轂無料框熱處理進料裝置

無效

• 申請號: 201210273579.X
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN102766752A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 羅明;劉峰
• 申請（專利權）人: 廣州馭風旭鋁鑄件有限公司
• 主分類號: C21D9/34
• 分類號: C21D9/34;B65G43/08
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 王會龍

技術領域

本發明涉及鋁合金輪轂機械加工技術領域，尤其涉及一種鋁合金輪轂無料框熱處理進料裝置。

背景技術

鋁合金輪轂的無料框熱處理，是一種新型的鋁合金輪轂熱處理方式，相比于其他常見的熱處理技術，主要能夠達到節能降耗，溫度控制精度更高，能夠獲得更好的熱處理效果，大部分鋁合金輪轂無料框熱處理進料采取的是人工分流，控制物流節拍，以達到與熱處理生產節拍一致，保證物料的供應順暢。

簡言之，無料框熱處理技術的優點包括以下幾個方面：

（1）通過有效的技術和管理可使熱處理能源獲得最大程度的節約。

（2）熱處理加熱設備應連續使用和在接近滿負荷條件下工作，減少了加熱設備的熱損失，提高熱效率。

（3）回收利用燃燒廢熱、廢氣，在盡可能合理的條件下得到充分利用。

（4）符合采用節能的熱處理工藝。

然而，無料框熱處理進料要求物料必須保持相當的一致性、連續性。但是，在實際過程中，鋁合金輪轂存在規格、尺寸差異，大批量生產時，現有技術中公開的無料框熱處理的方案中，主要是人工分流、人工控制進料的節拍，不能有效持續保證過程的連續性和順暢，造成不必要的空料和浪費。由此可見，目前的無料框熱處理進料物流不能很好的適應無料框熱處理的生產。

因此，開發出一種鋁合金輪轂無料框熱處理進料裝置，克服上述現有技術中存在的問題是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的所要解決的技術問題在于提供一種鋁合金輪轂無料框熱處理進料裝置，提高鋁合金輪轂無料框熱處理進料過程的連續性，保證物料傳送時的順暢，避免造成不必要的空料和浪費，從而優化整個熱處理過程的質量和效率。

本發明通過下列技術方案解決上述技術問題：

一種鋁合金輪轂無料框熱處理進料裝置，其設置于鋁合金加工成型設備與鋁合金輪轂無料框的熱處理裝置之間，該進料裝置包括電氣智能控制系統和按照鋁合金輪轂無料框傳送順序依次排列的備料非動力滾道、出配料動力滾道、進料滾道，所述出配料動力滾道的一端與備料非動力滾道銜接，另一端銜接所述進料滾道，并將鋁合金輪轂無料框傳送至進料滾道，備料非動力滾道和出配料動力滾道設置有相同數量的滾道；所述備料非動力滾道設置為鋁合金輪轂無料框能夠依靠自重自動下滑的傾斜滾道，所述出配料動力滾道受控于所述電氣智能控制系統，電氣智能控制系統根據收集自所述備料非動力滾道的鋁合金輪轂無料框數量信息，判定分析出備料非動力滾道中各滾道的備料請情況，并據此向所述出配料動力滾道中的對應滾道發出驅動指令，出配料動力滾道中受驅動的滾道將鋁合金輪轂無料框輸送至所述進料滾道，所述進料滾道設置有垂直于所述出配料動力滾道的縱向傳輸段，該縱向傳輸段設置于所述出配料動力滾道與進料滾道的銜接處，進料滾道的尾端連接于熱處理裝置，并將鋁合金輪轂無料框傳送至熱處理裝置中。

作為本發明的優選方案，本發明的實施例提供的鋁合金輪轂無料框熱處理進料裝置進一步包括以下技術特征的部分或全部：

優選地，所述備料非動力滾道為非動力滾筒滾道，所述備料非動力滾道設置有存在高度差的進口端和出口端，且進口端高于出口端，備料非動力滾道中的各條傾斜滾道與水平面形成傾斜角。

進一步地，所述備料非動力滾道與鋁合金輪轂無料框之間的摩擦系數小于所述傾斜角的正切值。

優選地，所述備料非動力滾道設置有收集備料非動力滾道中的鋁合金輪轂無料框數量信息的記數裝置，所述記數裝置包括安裝于所述進口端滾道旁的進料記數裝置，以及安裝于所述出口端滾道旁的出料記數裝置；記數裝置將收集到的無料框數量信息發送至所述電氣智能控制系統。

優選地，所述出配料動力滾道為動力滾筒滾道，該出配料動力滾道中設置有帶動出配料動力滾道運行的配料驅動馬達，所述配料驅動馬達受控于電氣智能控制系統，電氣智能控制系統根據收集自所述備料非動力滾道的鋁合金輪轂無料框數量信息，判定分析出備料非動力滾道中各滾道的備料請情況，并據此向所述出配料動力滾道中對應滾道的配料驅動馬達發出驅動指令，出配料動力滾道中受驅動的滾道將鋁合金輪轂無料框輸送至所述進料滾道。

優選地，所述進料滾道包括縱向傳輸段、回程傳輸段和銜接所述縱向傳輸段與回程傳輸段的U形傳輸段一，所述回程傳輸段與所述縱向傳輸段平行設置，所述回程傳輸段的一端與所述U形傳輸段一相連，另一端連接設置有U形傳輸段二，所述U形傳輸段二的尾端連接于熱處理裝置。