[發明專利]一種反射爐處理高砷毛銻中砷的方法

無效

• 申請號: 201210273569.6
• 申請日: 2012-08-02
• 公開（公告）號: CN103572074A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 李羽;胡時專;黃安全;肖軍華
• 申請（專利權）人: 湖南東港銻品有限公司
• 主分類號: C22B30/02
• 分類號: C22B30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種反射爐處理高砷毛銻中砷的方法。

背景技術

在湖南省邵陽和永州地區蘊藏著豐富的銻礦資源，但大多都是銻砷伴生礦，而銻冶煉加工生產工藝主要任務就是為了將銻資源中的有害雜質除去，銻中的砷就是最常見的一種之一。硫化銻精礦中含有較高的砷，經過鼓風爐處理，銻中的砷不能除去，伴隨者銻在鼓風爐中的氧化揮發進入氧化銻中，為方便運輸一般銻冶煉行業將高砷氧化銻冶煉加工成毛銻，即為高砷毛銻。在反射爐處理高砷毛銻工藝中一般為搭配低砷氧化銻進行冶煉，稀釋砷在銻中的濃度，但是存在冶煉時間長，處理高砷毛銻周期長，處理量小，輔助材料單耗成本高等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種反射爐處理高砷毛銻中砷的方法，該方法具有銻的直收率和回收率高，而且輔助材料單耗成本低、處理量大和周期短。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種反射爐處理高砷毛銻中砷的方法，其步驟為：⑴反射爐熔煉：將高砷毛銻投入到反射爐爐膛內熔煉20-40小時，熔煉階段反射爐爐膛的溫度控制在900-1000℃；⑵精煉除砷：每爐批精煉除砷時，反射爐爐膛的溫度控制在800-900℃，并根據爐膛內砷品位的高低，分階段逐次增大堿的投入量，精煉除砷多次。

在加入所述高砷毛銻前先將上爐產生的高銻低砷堿渣加入至反射爐爐膛內。

所述反射爐引風機的頻率控制在38-48Hz。

所述投入的堿為純堿或片堿。

每爐批精煉除砷13-18次。

所述高砷毛銻投入到反射爐爐膛內熔煉30小時。

本發明的有益效果是：

一是產品質量：共產出合格銻錠11爐批，凈重552t，各項質量指標符合國標2#銻錠或以上質量標準。

二是產出物中Sb分布情況：按Sb金屬量所占比例為：

A、銻錠：552t，占85.9%；

B、堿渣：62.4t，占9.68%（按重量計算，產出堿渣重量與投入毛銻重量之比為35.37%）；

C、鉛渣12.691t，占1.97%；

D、除雜渣：6.8t，占1.05%；

E、自然損耗：6.747t，占1.05%。

三是主要經濟技術指標：

A、日產量：11.745t/d；

B、煤耗：409kg/t；

C、除鉛劑消耗：28.57kg/t；

D、片堿消耗：3.818kg/kgAs；

E、Sb綜合直收率：85.9%；

G、Sb綜合回收率：98.65%。

具體實施方式

一種反射爐處理高砷毛銻中砷的方法，其步驟為：⑴反射爐熔煉：將高砷毛銻投入到反射爐爐膛內熔煉20-40小時，熔煉階段反射爐爐膛的溫度控制在900-1000℃；⑵精煉除砷：每爐批精煉除砷時，反射爐爐膛的溫度控制在800-900℃，并根據爐膛內砷品位的高低，分階段逐次增大堿的投入量，精煉除砷多次。

⑴反射爐熔煉：每爐批投料熔料操作采取集中加料方式，即一次性將料足額配進爐膛內，避免精煉途中因爐膛料未滿而影響精煉操作；共進行十一爐批工業試驗，共投料熔料高砷毛銻704.646?t，用時330小時，平均2.135t/小時。Sb平均品位91.19%，Sb金屬量642.57t；As平均品位7.965%，As金屬量56.125t。

⑵精煉除砷：每爐批精煉除砷時，控制好爐溫，溫度控制在800-900℃，并根據爐內砷品位的高低，分階段逐次增大片堿NaOH或純堿的投入量。精煉除砷176次，平均每爐批13-18次，精煉用時480-550小時，除砷操作每次用時為2.5-3.5小時/次;一次除砷毛銻爐內含砷為6-7.5%，精煉后生產出的產品銻錠中含砷0.05%以下。

為提高銻綜合直收率，降低片堿單耗，將每爐批放銻前的最后1-3道的精煉堿渣返回至下爐批，因銻品位較高，砷品位較低，以及渣含未完全反應的片堿，可進行再次利用，除去部分銻液中的砷。

放銻操作：共計用時104小時30分鐘,放出銻錠552t,平均每小時出銻5.282t。

本發明的有益效果是：

一是產品質量：共產出合格銻錠11爐批，凈重552t.

各項質量指標符合國標2#銻錠或以上質量標準：

二是產出物中Sb分布情況：按Sb金屬量所占比例為：

A、銻錠：552t，占85.9%；