[發(fā)明專利]一種人造復(fù)合營養(yǎng)米成型裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210273432.0
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN103027370A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李同庚
• 申請（專利權(quán)）人: 李同庚
• 主分類號(hào): A23P1/12
• 分類號(hào): A23P1/12;A23L1/29;A23L1/10
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112
• 代理人: 羅玉榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械，具體是一種人造復(fù)合營養(yǎng)米成型裝置。

背景技術(shù)

米粒是稻谷去殼后的產(chǎn)品，其形狀是水稻生長自然形成的，將大米粉與野生植物或雜糧作物的淀粉加工成像大米模樣的人造復(fù)合營養(yǎng)米的食品加工機(jī)械，尚未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種能將大米粉與野生植物或雜糧作物的淀粉，加工成類似大米模樣的顆粒，使非糧變糧，粗糧細(xì)做的人造復(fù)合營養(yǎng)米成型機(jī)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：

一種人造復(fù)合營養(yǎng)米成型裝置，包括順序連接的拌粉機(jī)、制粒機(jī)、冷卻振動(dòng)機(jī)和往復(fù)烘干機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是：制粒機(jī)主要由環(huán)形壓模、壓輥、分配器和切刀組成，環(huán)形壓模為一個(gè)均勻布設(shè)有許多小通孔的環(huán)形柱體，其一端封閉，另一端與拌粉機(jī)連接，環(huán)形壓模的環(huán)形柱體包圍的空間內(nèi)設(shè)置有由動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥和分配器，切刀設(shè)置在環(huán)形壓模的外邊緣，還配有過載保護(hù)系統(tǒng)。

所述環(huán)形壓模的小通孔形狀為直形孔、梯形孔、外錐孔或內(nèi)錐孔等多種，以適應(yīng)不同的原料。

所述壓輥為2-3個(gè)，環(huán)形壓模與壓輥之間的間隙為0.1-0.4mm。

所述分配器與環(huán)形壓模內(nèi)圓相切，并與壓輥一起將物料擠入環(huán)形壓模中的小通孔內(nèi)。

所述切刀為1把或2把，用來將從環(huán)形壓模擠出來的柱狀物切成長度適度的顆粒小段，切刀與切刀桿固接，切刀桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，顆粒小段的長度由切刀和環(huán)形壓模的距離來控制。

所述過載保護(hù)系統(tǒng)與壓輥連接，當(dāng)遇到過載等緊急情況時(shí)，使壓輥停止自轉(zhuǎn)，并剪斷安全梢使主機(jī)停止。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能將野生植物或雜糧作物的淀粉與大米粉混合制成人造復(fù)合營養(yǎng)米，實(shí)現(xiàn)了非糧變糧，粗糧細(xì)做；操作靈活，生產(chǎn)效率高，投資少，見效快；造出的米粒具有和普通大米一樣的蒸煮性能，熟后呈顆粒狀，有嚼頭有香味，營養(yǎng)豐富；設(shè)有過載保護(hù)裝置，使用安全，設(shè)有起吊裝置，安裝方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為制粒機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：?1.環(huán)形壓模??2.通孔??3.壓輥??4.分配器??5.切刀??6.切刀桿??7.調(diào)節(jié)手輪??8.鎖緊螺母。??

具體實(shí)施方式

一種人造復(fù)合營養(yǎng)米成型機(jī)，主要由拌粉機(jī)、制粒機(jī)、冷卻振動(dòng)機(jī)、往復(fù)烘干機(jī)順序連接構(gòu)成，本機(jī)還配有過載保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)遇到過載等緊急情況時(shí)，使壓輥停止自轉(zhuǎn)，并剪斷安全梢使主機(jī)停止。

參照圖1，制粒機(jī)由環(huán)形壓模1、壓輥3、分配器4和切刀5組成，環(huán)形壓模1為一個(gè)均勻布設(shè)有許多小通孔2的環(huán)形柱體，其一端封閉，另一端與拌粉機(jī)連接，環(huán)形壓模1包圍的空間內(nèi)設(shè)置有由動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥3和分配器4，切刀5設(shè)置在環(huán)形壓模1的外邊緣，環(huán)形壓模1的通孔2形狀為直形孔、梯形孔、外錐孔或內(nèi)錐孔等多種，以適應(yīng)不同的原料；壓輥3為2-3個(gè)，環(huán)形壓模1與壓輥3之間的間隙為0.1-0.4mm；分配器4和壓輥3一起將物料擠入環(huán)形壓模1中的通孔2內(nèi)；切刀5將從環(huán)形壓模1擠出來的柱狀物切成長度適度的顆粒，顆粒的長度由切刀5和環(huán)形壓模1的距離來控制。

參照圖2，切刀5通過鎖緊螺母8與切刀桿6固接，切刀桿6上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪7。

工作時(shí)，將原料按配方重量份配比放入拌粉機(jī)內(nèi)攪拌均勻成粉團(tuán)，送入制粒機(jī)擠壓成米粒狀，再送入冷卻振動(dòng)機(jī)，將成型的米粒經(jīng)冷卻振動(dòng)，使其不粘成團(tuán)，再送入往復(fù)烘干機(jī)，由自動(dòng)衡溫系統(tǒng)將溫度控制在250度左右烘干而成。

所述的拌粉機(jī)拌粉的用水量為13-15%，具體是以將混合料放在手心中用力捏成團(tuán)，松開時(shí)能自然慢慢松散為宜。