[發(fā)明專利]具有光伏電池的液晶顯示模組的制作方法及其制得的液晶顯示模組

有效

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• 申請日: 2012-08-02
• 公開（公告）號: CN102759816A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張鑫狄
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種具有光伏電池的液晶顯示模組的制作方法及其制得的液晶顯示模組。

背景技術(shù)

液晶顯示裝置(LCD，Liquid?Crystal?Display)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight?module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，通過玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶顯示面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFL(Cold?Cathode?Fluorescent?Lamp，陰極螢光燈管)或LED(Light?Emitting?Diode，發(fā)光二極管)設(shè)置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light?bar)設(shè)于液晶顯示面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導光板(LGP，Light?Guide?Plate)一側(cè)的入光面進入導光板，經(jīng)反射和擴散后從導光板出光面射出，再經(jīng)由光學膜片組以形成面光源提供給液晶顯示面板。然而，背光源發(fā)出的光只有6％左右可以透過液晶顯示面板，這就造成大量光能被浪費。

通常液晶顯示面板由彩膜基板(CF，Color?Filter)、彩膜基板(TFT，Thin?Film?Transistor)、夾于彩膜基板與彩膜基板之間的液晶(LC，Liquid?Crystal)及密封膠(Sealant)組成，其成型工藝一般包括：前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅(qū)動IC與印刷電路板壓合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動；中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅(qū)動IC壓合與印刷電路板的整合，進而驅(qū)動液晶分子轉(zhuǎn)動，顯示圖像。

現(xiàn)有的TFT基板的第一與第二金屬電極，對背光模組的光有一定的遮擋，使得背光模組所發(fā)出的光線不能完全被液晶顯示面板所利用，造成了光能損耗。

光伏電池是通過光電效應(yīng)或者光化學效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，為了提高液晶顯示裝置中的背光源的光的利用率，本領(lǐng)域技術(shù)人員在液晶顯示面板中加入光伏電池，該光伏電池吸收多余的光能，并將光能轉(zhuǎn)化為電能，為液晶顯示面板的元件或配件供電，充分利用背光源所發(fā)出的光能，節(jié)省了對外部電能的消耗。

然而，現(xiàn)有技術(shù)是將制作好的光伏電池集成于液晶顯示面板中，制程較為復(fù)雜，生產(chǎn)周期也較長，進而增加了生產(chǎn)成本，且該光伏電池容易受到外界水汽、氧氣等侵蝕、氧化，導致光伏電池使用壽命低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有光伏電池的液晶顯示模組的制作方法，其通過在液晶顯示面板上設(shè)置光伏電池，有效利用背光源的光能，降低外部電能消耗，從而降低了生產(chǎn)成本，且能有效保護光伏電池，延長光伏電池使用壽命。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有光伏電池的液晶顯示模組，其能有效利用背光源的光能，降低外部電能消耗，降低了生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有光伏電池的液晶顯示裝置的制作方法，包括以下步驟：

步驟1、提供基板及一液晶顯示面板，所述液晶顯示面板上形成有數(shù)個TFT陣列，每兩個TFT陣列之間形成有像素開口；

步驟2、在基板上通過濺射的方式形成透明導電層；

步驟3、通過光罩與濕刻制程，將透明導電層刻蝕成第一矩陣，該第一矩陣避開液晶顯示面板像素開口設(shè)置于TFT陣列下方；

步驟4、在透明導電層上通過化學氣相沉積的方式形成光伏層；

步驟5、通過光罩與干刻的制程，將光伏層刻蝕成對應(yīng)第一矩陣的第二矩陣；

步驟6、在光伏層上通過濺射的方式形成金屬層；

步驟7、通過光罩與濕刻制程，將金屬層刻蝕成對應(yīng)第二矩陣的第三矩陣，進而在基板上形成光伏電池；

步驟8、在基板上對應(yīng)光伏電池外圍涂布密封膠；

步驟9、將基板與液晶顯示面板相對貼合，并固化密封膠。

所述基板為玻璃基板。

所述透明導電層為氧化銦錫層。

所述光伏層為單晶硅層、多晶硅層或非晶硅層。