[發明專利]用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑及制備方法和使用方法

有效

• 申請號: 201210273001.4
• 申請日: 2012-08-02
• 公開（公告）號: CN102744101A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陸江銀;潘海濤
• 申請（專利權）人: 新疆大學
• 主分類號: B01J29/80
• 分類號: B01J29/80;B01J37/02;C10G1/00
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;湯潔

1.一種用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑，其特征在于按下述步驟得到：按質量百分比含有無定形硅鋁酸鹽或天然沸石20%至40%、余量的HY沸石分子篩；該用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑按下述步驟得到：第一步，取上述量的無定形硅鋁酸鹽或天然沸石與上述量的HY沸石分子篩均勻混合在一起；第二步，在第一步所得混合物中邊攪拌邊加入質量百分比濃度為15%至35%的偏鋁酸鈉溶液制成PH值為10至12的漿液，將所得漿液在25℃至50℃的室溫下靜置1小時至4小時；第三步，在靜置后的漿液中邊攪拌邊加入325.29g/L至697.06g/L的明礬溶液調節漿液的PH值為5至7；第四步，將第三步中PH值為5至7的漿液進行過濾，濾餅用蒸餾水洗滌3次至10次后得到濾液，濾液進行均質化后經噴霧干燥得到固體粉末；第五步，將固體粉末在500℃至600℃下高溫焙燒3小時至8小時，采用等體積浸漬法將焙燒后的固體粉末和浸漬液置入轉速為60rpm的旋轉蒸發瓶中浸漬，浸漬溫度為25℃至50℃、浸漬時間為8小時至24小時，?浸漬完畢后，在溫度為90℃、壓力為-0.08?Mpa至-0.09Mpa下減壓蒸餾20分鐘至40分鐘蒸出浸漬液中的水份，減壓蒸餾后在80℃至120℃攝氏度下干燥1小時至4小時，然后在500℃至600℃下高溫焙燒3小時至8小時，經壓片、過篩、取顆粒大小為40目至60目的固體顆粒，得到用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑。

2.根據權利要求1所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑，其特征在于浸漬液為硝酸鐵浸漬液，硝酸鐵浸漬液的質量百分比濃度為13.33%至44.66%。

3.根據權利要求1所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑，其特征在于浸漬液為高錸酸銨浸漬液，高錸酸銨浸漬液的質量百分比濃度為7.188%至20.26%。

4.根據權利要求1所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑，其特征在于浸漬液為硝酸鐵浸漬液和高錸酸銨浸漬液，硝酸鐵浸漬液的質量百分比濃度為13.33%至44.66%，高錸酸銨浸漬液的質量百分比濃度為7.188%至20.26%。

5.一種用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑的制備方法，其特征在于按下述步驟進行：按質量百分比含有無定形硅鋁酸鹽或天然沸石20%至40%、余量的HY沸石分子篩；該用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑按下述步驟進行：第一步，取上述量的無定形硅鋁酸鹽或天然沸石與上述量的HY沸石分子篩均勻混合在一起；第二步，在第一步所得混合物中邊攪拌邊加入質量百分比濃度為15%至35%的偏鋁酸鈉溶液制成PH值為10至12的漿液，將所得漿液在25℃至50℃的室溫下靜置1小時至4小時；第三步，在靜置后的漿液中邊攪拌邊加入325.29g/L至697.06g/L的明礬溶液調節漿液的PH值為5至7；第四步，將第三步中PH值為5至7的漿液進行過濾，濾餅用蒸餾水洗滌3次至10次后得到濾液，濾液進行均質化后經噴霧干燥得到固體粉末；第五步，將固體粉末在500℃至600℃下高溫焙燒3小時至8小時，采用等體積浸漬法將焙燒后的固體粉末和浸漬液置入轉速為60rpm的旋轉蒸發瓶中浸漬，浸漬溫度為25℃至50℃、浸漬時間為8小時至24小時，?浸漬完畢后，在溫度為90℃、壓力為-0.08?Mpa至-0.09Mpa下減壓蒸餾20分鐘至40分鐘蒸出浸漬液中的水份，減壓蒸餾后在80℃至120℃攝氏度下干燥1小時至4小時，然后在500℃至600℃下高溫焙燒3小時至8小時，經壓片、過篩、取顆粒大小為40目至60目的固體顆粒，得到用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑。

6.根據權利要求5所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑的制備方法，其特征在于浸漬液為硝酸鐵浸漬液，硝酸鐵浸漬液的質量百分比濃度為13.33%至44.66%。

7.根據權利要求5所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑的制備方法，其特征在于浸漬液為高錸酸銨浸漬液，高錸酸銨浸漬液的質量百分比濃度為7.188%至20.26%。

8.根據權利要求5所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑的制備方法，其特征在于浸漬液為硝酸鐵浸漬液和高錸酸銨浸漬液，硝酸鐵浸漬液的質量百分比濃度為13.33%至44.66%，高錸酸銨浸漬液的質量百分比濃度為7.188%至20.26%。

9.一種根據權利要求1或2或3或4所述的用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑的使用方法，其特征在于按下述步驟進行：第一步，將聚苯乙烯用熔融脫泡法使其體積縮小至原來的三十分之一至五十分之一，將聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯經洗凈、晾干并切成碎片，然后將聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的一種或兩種以上組合物作為塑料原料；第二步，將第一步所得塑料原料和廢舊塑料裂解制汽油的催化劑自進料口加入反應器中，用于廢舊塑料裂解制汽油的催化劑：塑料原料的質量比為4％至10％，在壓力為1.0x10⁵Pa、溫度為350℃至500℃下裂解10分鐘至60分鐘生成液體、乙烯氣體、丙烯氣體和氯乙烯氣體，液體通過蒸餾切割成餾分溫度為55℃至180℃的汽油和餾分溫度為180℃至350℃的柴油，餾余物為焦油。