[發(fā)明專(zhuān)利]一種高耐污內(nèi)墻涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210272888.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102757713A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁賢勇;張曉強(qiáng);張勝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣州飛宇建材科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/02 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/02;C09D133/04;C09D7/12 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 任琳 |
| 地址: | 510735 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高耐污 內(nèi)墻 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,由質(zhì)量比1:1的A組分和B組分構(gòu)成,所述的的A組分由制漿階段A1組分和調(diào)漆階段A2組成,其中,制漿階段A1組分由12.5-23質(zhì)量份去離子水,14-30質(zhì)量份填料,1-3質(zhì)量份1號(hào)助劑;調(diào)漆階段A2組分由35-60質(zhì)量份水性環(huán)氧樹(shù)脂,10-15質(zhì)量份純丙乳液,0.5-1質(zhì)量份2號(hào)助劑構(gòu)成;所述的B組分?15.5-30質(zhì)量份水性固化劑,顏填料43-55質(zhì)量份,3號(hào)助劑?2-2.5質(zhì)量份,22-30質(zhì)量份去離子水;
其中:所述的1號(hào)助劑由0.08-0.12質(zhì)量份消泡劑、2.2-2.6質(zhì)量份增稠劑和0.2-0.8質(zhì)量份乳化劑組成;所述的2號(hào)助劑由0.3-0.8質(zhì)量份消泡劑和0.2-0.7質(zhì)量份防腐劑組成;所述的3號(hào)助劑由0.3-.07質(zhì)量份乳化劑,0.2-0.4質(zhì)量份潤(rùn)濕劑,0.05-0.15質(zhì)量份分散劑,1.2-1.8質(zhì)量份消泡劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的消泡劑為科寧公司的FoamStar?A10?或者畢克化學(xué)的BYK-022。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的增稠劑為德謙化學(xué)的WT-105A或阿克蘇諾貝爾聚氨酯增稠劑PUR2150。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的乳化劑為廣東精細(xì)化工研究所的ASA?-150乳化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的水性環(huán)氧樹(shù)脂是雙酚A型水性環(huán)氧樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的潤(rùn)濕劑為BYK-187或者德謙化學(xué)的W-519。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的分散劑優(yōu)選德謙化學(xué)的W19或者BYK-190。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述的水性固化劑由16~30質(zhì)量份的亨斯邁aradur?3985水性固化劑或美國(guó)氣體Sunmide?WH-1000水性固化劑組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐污內(nèi)墻涂料,其特征在于,所述顏填料是由10~15質(zhì)量份碳酸鈣、20-30質(zhì)量份鈦白粉、4-5質(zhì)量份煅燒高嶺土、5-6量份氧化鋅組成。
10.權(quán)利權(quán)利要求1所述的一種高耐污內(nèi)墻涂料的制備方法,其特征在于,依次包括下述步驟:1)按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量分稱(chēng)取A組分和B組分;2)將A組分制漿階段所述原料于1000~1200rpm攪拌60~120min,以使?jié){料細(xì)度小于30um,然后再加入調(diào)漆階段所述的原料,以600~800rpm攪拌30~60min,過(guò)濾,得到組分A;?3)將B組分所述原材料于1000~1200rpm攪拌60~90min混勻,過(guò)濾,得到組分B;4)涂裝前,組分A和組分B以1:1混合,攪拌均勻即得。
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