[發(fā)明專利]一種可兼制生姜油的生姜脫水方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210272373.5 | 申請(qǐng)日： | 2012-08-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103031204A | 公開（公告）日： | 2013-04-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 林鴻 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 福建紫紅苑本草科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C11B9/02 | 分類號(hào)： | C11B9/02;C11B9/00;A23N12/08 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 362600 福建*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 可兼制 生姜 脫水 方法 | ||
1.一種可兼制生姜油的生姜脫水方法，包括利用密閉式干燥機(jī)對(duì)生姜進(jìn)行烘干干燥脫水步驟，其特征在于還包括以下步驟：
水蒸氣收集步驟，在所述密閉式干燥機(jī)的排氣口上連接一水蒸氣收集器，籍以收集生姜烘干干燥脫水過程中產(chǎn)生的水蒸氣；
水蒸氣冷凝步驟，在所述水蒸氣收集器上連接一密閉式冷凝水回收裝置，籍以冷凝回收所述水蒸氣收集步驟收集的水蒸氣；
超濾膜過濾步驟，在所述密閉式冷凝水回收裝置上連接一超濾膜過濾裝置，籍以過濾所述水蒸氣冷凝步驟冷凝回收的冷凝水，所述超濾膜過濾裝置內(nèi)的超濾膜之截留分子量為1000；
納濾膜過濾步驟，在所述超濾膜過濾裝置上連接一納濾膜過濾裝置，籍以過濾所述超濾膜過濾步驟過濾后之超濾透過液，所述納濾膜過濾裝置內(nèi)的納濾膜之截留分子量為500；
反滲透濃縮步驟，在所述納濾膜過濾裝置上連接一反滲透膜裝置，籍以濃縮所述納濾膜過濾步驟過濾后之納濾透過液，所述反滲透膜濃縮步驟濃縮后之濃縮液為生姜油，透過液為生姜精露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述密閉式干燥機(jī)為廂式干燥機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述密閉式干燥機(jī)為隧道式干燥機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：進(jìn)料前對(duì)生姜進(jìn)行篩選、清洗、瀝水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：進(jìn)料前對(duì)生姜進(jìn)行篩選、分切、清洗、瀝水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：所述烘干干燥脫水的烘干溫度為65-85℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述烘干干燥脫水的烘干溫度為75-85℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述烘干干燥脫水的烘干溫度為80℃。
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