[發明專利]一種耐高溫遮蔽用壓敏膠帶及其制備方法無效
| 申請號: | 201210272136.9 | 申請日: | 2012-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN103571369A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 宋玲 | 申請(專利權)人: | 上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/04 | 分類號: | C09J7/04;C09J107/00;C09J133/04;C09D107/02;C09D133/04 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 葉敏華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 遮蔽 用壓敏 膠帶 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及壓敏膠帶及其制備方法,尤其是涉及一種耐高溫遮蔽用壓敏膠帶及其制備方法。
背景技術
高溫膠帶主要用于噴漆,烤漆皮革加工,涂裝遮蔽以及電子零件制造過程中固定,印刷電路板以及高溫遮蔽處理等等。在汽車制造過程及汽車修配中對車身的噴漆和高溫烤漆作業時,對不噴漆的小區域可用膠粘帶直接粘貼覆蓋,對面積較大的區域則可用膠粘帶將大張的紙貼在需油漆部分的邊界上。
汽車噴漆和烤漆時,壓敏膠帶可能要經受一段時間(如30min-60min)高溫(如120-180℃)以使漆固著。如果壓敏膠帶在經受高溫后殘留在被粘物表面,即使能夠清理干凈,也給制造過程帶來了很大不便。較理想的是,在經歷高溫后的壓敏膠帶必須在被去除后不留下膠粘劑殘留物。此外還必須具有一定剝離強度、粘著性等。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種高溫下具有較低膠粘劑轉移性的耐高溫遮蔽用壓敏膠帶及其制備方法,該壓敏膠帶能夠在180℃的高溫下經過60min烘烤后,當膠帶剝離時,沒有破裂及殘膠,且具有強粘著性,不會使膠帶在使用中有翹曲現象。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種耐高溫遮蔽用壓敏膠帶,該壓敏膠帶包括基材層、隔離劑層、離型劑層、底涂劑層及膠粘劑層,所述的基材層的上表面依次覆蓋隔離劑層及離型劑層,所述的基材層的下表面依次覆蓋底涂劑層及膠粘劑層。
所述的基材層為棉布,克重為30~300g/m2。
所述的隔離劑層由隔離劑組成,所述的隔離劑層的克重以固含量計為10-50g/m2,所述的隔離劑選自甲基丙烯酸全氟烷基酯的均聚物、甲基丙烯酸全氟烷基酯的共聚物、聚乙烯醇全氟化氨基甲酸酯或含全氟化烷基的氨基樹脂中的一種或幾種,所述的隔離劑的固含量為30%。隔離劑層主要起防止離型劑層、底涂劑層滲透到基材層的另一面。
所述的離型劑層由帶腈類及二烯類丙烯酸酯橡膠乳液組成,所述的離型劑層的克重以固含量計為10-50g/m2,帶腈類及二烯類丙烯酸酯橡膠乳液的固含量為30%。離型劑層的作用為膠帶收卷時防止膠粘劑粘著在膠帶表面。
所述的底涂劑層由底涂劑組成,所述的底涂劑層的克重以固含量計為10-50g/m2,所述的底涂劑由包括以下重量份的組分混合制成:
天然橡膠膠乳???????100份
丙烯酸酯橡膠乳液??10-50份
乙酸乙酯???????150-200份;
所述的底涂劑的固含量為25%。底涂劑中含有膠粘劑中易遷移的同類橡膠乳液,能防止高溫下膠粘劑遷移到被粘物表面。
所述的膠粘劑層由膠粘劑組成,所述的膠粘劑層的克重以固含量計為50-200g/m2,所述的膠粘劑由包括以下重量份的組分于50-80℃下攪拌20-40分鐘混合制成:
所述的膠粘劑的固含量為20-50%。
所述的可交聯彈性體選自具有碳碳雙鍵形式的高度不飽和性的二烯彈性體,所述的可交聯彈性體的固含量為60%。
所述的可交聯彈性體優選天然橡膠。
所述的丙烯酸酯不干膠為丙烯酸酯類橡膠膠粘劑,丙烯酸酯類橡膠膠粘劑的固含量為50%,耐180-200℃高溫。
所述的增粘樹脂選自能溶于乙酸乙酯溶劑的松香酯增粘樹脂。
所述的交聯劑為改良型的N-羥甲基丙烯酰胺。
所述的交聯促進劑選自樹脂酸鋅。
所述的交聯促進劑優選二丁基二硫代氨基甲酸鋅。
所述的防老劑為N-苯基-N′-環己基-對苯二胺或N-苯基-N′-異丙基-對苯二胺中的一種或兩種。
一種耐高溫遮蔽用壓敏膠帶的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)將天然橡膠膠乳100份、丙烯酸酯橡膠乳液10-50份及乙酸乙酯150-200份攪拌混合均勻,制備底涂劑,備用;
(2)將可交聯彈性體100份、丙烯酸酯不干膠10-50份、增粘樹脂25-80份、交聯劑1-10份、交聯促進劑1-8份、防老劑0.5-2份及乙酸乙酯100-200份置于集熱式磁力攪拌器中,于50-80℃下攪拌20-40min,使各組分充分互溶,制備膠粘劑,備用;
(3)將隔離劑涂覆在基材層的上表面,形成隔離劑層,然后放入50-80℃的烘箱中干燥1-3分鐘,取出冷卻;
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