[發明專利]一種脫硫系統石灰石漿液pH值控制器

無效

• 申請號: 201210271837.0
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102743972A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陳彪;金東春;錢洲亥;樂園園;曹志勇;李治國;王萬林;崔亞斌;周曉云;毛文利;盧毓東
• 申請（專利權）人: 浙江省電力公司電力科學研究院;國家電網公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;G05D21/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本申請涉及脫硫煙氣凈化技術領域，特別涉及一種脫硫系統石灰石漿液pH值控制器。?

背景技術

SO₂氣體是一種污染物，為避免污染環境，對于可能排放包含SO₂氣體的工業過程（比如，燃煤火電廠的工業發電過程），通常需要進行脫硫操作。參見圖1，該圖示出了常見的石灰石-石膏濕脫硫法的吸收塔系統。基于該吸收塔系統的脫硫過程是：未經脫硫的煙氣由吸收塔10下部的入風口11吸入，吸入的煙氣與供給到吸收塔內的石灰石漿液15逆流接觸，生成半水熟石膏（CaSO₃·1/2H₂O），熟石膏與吸入空氣中的氧氣發生化學反應，生成二水生石膏（CaSO₄·2H₂O），從而達到去除煙氣中SO₂的目的，經過凈化后的已脫硫煙氣通過吸收塔10上部的出風口12排除。在上述脫硫過程中，在保證經濟效益的情況下，為確保達到預定的脫硫效率，需要將吸收塔內的石灰石漿液的pH值控制在一定的范圍內，該過程通過分析處理pH值測量裝置14測得的pH值和石灰石漿液調節裝置13調節供漿流量實現。?

目前，吸收塔內石灰石漿液pH值控制通常采用串聯控制回路實現。該串聯控制回路主要包括pH值控制主回路和石灰石漿液流量控制副回路兩部分。利用該串聯控制回路實現pH值控制的過程為：測量未經脫硫煙氣的總風量和煙氣SO₂濃度，計算出SO₂質量流量，利用該質量流量獲得向吸收塔提供石灰石漿液的供漿流量理論值；設定一個pH初值，在對當前吸收塔內石灰石漿液的pH值測量后，將pH初值和測定值輸入第一PID控制器，通過該控制器獲得向吸收塔提供石灰石漿液的供漿流量修正值；根據供漿流量修正值對供漿流量理論值進行修正，將修正后獲得的供漿流量值輸入第二PID控制器，由該控制器根據該值控制石灰石漿液供漿調節閥，從而使吸收塔內的石灰石漿液的pH值保持在滿足預設效率要求的合理范圍之內。?

上述脫硫系統漿液pH值控制回路簡單、易于實現。但是，該控制回路主要適用于排放SO₂氣體的工業機組負荷和燃料含硫量固定的情況。當工業機組負荷和燃料含硫量發生變化時，進入脫硫系統的煙氣總風量及SO₂濃度隨之發生變化，引起SO₂質量流量改變，為達到預設脫硫效率，必須相應修改設定的pH初值。這種因工業機組負荷和燃料含硫量變化而改變pH初值設定的方式，增加了監視工序，使pH值控制過程不能實現完全自動化，降低了脫硫系統漿液pH值控制的效率。此外，工業機組負荷和燃料含硫量發生變化時，pH初值設定通常依據人的經驗，隨意性較大，降低了脫硫系統漿液pH值控制的準確度。?

發明內容

有鑒于現有技術存在的問題，本申請實施例提供了一種脫硫系統石灰石漿液pH值控制器，以解決pH值控制回路不能實現完全自動化的問題。?

本申請實施例提供的脫硫系統石灰石漿液pH值控制器包括：第一測量模塊、第二測量模塊、減法器、第一微控制器、第二微控制器和第三微控制器，其中：?

所述第一測量模塊與第一微處理器、第二微處理器連接，用于測量進入吸收塔的SO₂的質量流量；所述第二測量模塊與減法器連接，用于測量吸收塔內石灰石漿液的pH值；?

所述第一微處理器與第三微處理器連接，用于根據進入吸收塔的SO₂的質量流量按照第一響應函數確定供漿流量理論值；所述第二處理器與減法器連接，用于根據進入吸收塔的SO₂的質量流量按照第二響應函數確定pH初值，所述第二響應函數是在滿足預定脫硫效率條件下通過對進入吸收塔的SO₂的質量流量與吸收塔內石灰石漿液的實際pH值間的映射數據事先擬合而成；所述減法器與第三微處理器連接，用于將所述pH初值與第二測量模塊測量的石灰石漿液的pH值相減獲得供漿流量修正值；?

所述第三微處理器用于根據供漿流量修正值修正供漿流量理論值后的結果控制石灰石漿液的實際供漿流量。?

優選地，所述第二微處理器包括PID控制模塊。?

優選地，所述控制器還包括選擇器，用于在第二測量單元測量的吸收塔內石灰石漿液的pH值有多個時從中選擇一個pH值輸出給所述減法器。?