[發明專利]一種用于楔橫軋機的擋料導板無效
| 申請號: | 201210271757.5 | 申請日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN102744272A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 張龍弟 | 申請(專利權)人: | 浙江龍力機械有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/14 | 分類號: | B21B39/14 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王鵬舉 |
| 地址: | 313223 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 軋機 導板 | ||
技術領域
本發明涉及一種楔橫軋機,特別涉及一種用于楔橫軋機的擋料導板。
背景技術
楔橫軋工藝是一種階梯軸類零件成形新工藝,它的基本原理為:將加熱后的棒料送入兩個同向旋轉的帶有楔形凸起的模具中間,棒料在楔形模具的作用下,作與模具反向的回轉運動,同時棒料發生徑向壓縮變形和軸向延伸變形,從而成形階梯軸類零件。該技術主要用于生產批量大的軸類零件,包括:汽車、拖拉機變速箱一軸、二軸、中間軸、后橋錐齒輪軸、發動機凸輪軸、各類電機軸等軸類零件,楔橫軋技術工藝具有高效、低耗、節能等特點,是生產軸類零件的先進技術。
楔橫軋工藝中擋料導板的作用是保持軋件在限定的空間中穩定旋轉的工藝裝置,是保證楔橫軋成形工藝正常穩定進行的重要裝置。目前楔橫軋工藝的擋料導板是單獨的一塊板,與工件接觸的地方摩擦阻力力很大。
目前楔橫軋擋料導板的現狀:
在軸類零件的軋制過程中,棒料加熱后送入模具和擋料導板中間,以原始最大直徑處倚靠擋料導板開始作旋轉運動,隨著棒料發生徑向壓縮變形和軸向延伸變形,棒料部分臺階直徑變小,但是沒有變形的最大直徑處一直倚靠著擋料導板轉動,摩擦阻力非常大,很容易刮傷工件或對擋料導板造成損壞。
目前解決軸類零件最大直徑處被刮傷和擋料導板被損壞的主要方法是加強擋料導板的強度,拋光擋料導板與工件接觸處。但這無疑會增加成本,增加工序。
發明內容
本發明克服了上述現有技術中存在的不足,提供了一種不易刮傷、損壞的擋料導板。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種用于楔橫軋機的擋料導板,在擋料導板的一側間隔設有多個缺口,在每個缺口內均設有滾輪,所述的滾輪通過銷軸與擋料導板相連。
作為優選,所述的銷軸橫穿整個擋料導板。
采用了上述技術方案的本發明的有益效果是:
在工作中,軋件送入模具和擋料導板中間,然后設備開始啟動,軋件隨著模具旋轉,開始發生徑向和軸向的變形,軋件的最大直徑處與滾輪接觸,隨著軋件的旋轉,滾輪也跟著繞銷軸旋轉,從而減少摩擦阻力,并且與滾輪接觸的軋件最大直徑處不會被擋料導板刮傷,從而確保軋件的質量。
附圖說明
圖1為本發明的工作狀態示意圖。
具體實施方式
本發明的具體實施方式如下:
實施例:一種用于楔橫軋機的擋料導板,如圖1所示,在擋料導板1的一側間隔設有多個缺口5,在每個缺口5內均設有滾輪2,所述的滾輪2通過銷軸3與擋料導板1相連。為了便于安裝,所述的銷軸3橫穿整個擋料導板1。
在工作中,軋件4送入模具和擋料導板中間,然后設備開始啟動,軋件4隨著模具旋轉,開始發生徑向和軸向的變形,軋件4的最大直徑處與滾輪接觸,隨著軋件的旋轉,滾輪2也跟著繞銷軸旋轉,從而減少摩擦阻力,并且與滾輪接觸的軋件最大直徑處不會被擋料導板刮傷,從而確保軋件的質量。
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