[發(fā)明專利]一種粉末輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210271564.X
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102765604A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高敏堅(jiān);柯儒群
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞賽高廷仕（中山）涂裝設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65G53/14
• 分類號: B65G53/14;B65G53/34;B65G53/46
• 代理公司: 中山市漢通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44255
• 代理人: 古冠開

1、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末輸送裝置，主要用來輸送固體粉末介質(zhì)。

2、背景技術(shù)

目前公知的粉末傳輸裝置根據(jù)文丘里原理運(yùn)作，其中粉末由氣流承載。此類裝置結(jié)構(gòu)簡單，但是它們存在以下三項(xiàng)缺陷。首先，可在氣流中達(dá)到的粉末濃度非常低，粉末是通過氣體夾帶進(jìn)行傳輸?shù)模闯休d氣流速度必須大于粉末之最小懸停速度。其次，所傳輸粉末量的一致性在一段時(shí)間會產(chǎn)生波動。另外，較難準(zhǔn)確調(diào)節(jié)粉末量。當(dāng)文丘里粉泵輸送粉末涂料時(shí)，因最終粉末涂層在膜厚和視覺品質(zhì)方面隨著時(shí)間延長而出現(xiàn)顯著波動，故上述缺陷將更加嚴(yán)重。

因此，?近來人們已經(jīng)開始尋求不采用文丘里原理的輸送方案。近年來，已經(jīng)開發(fā)出了高密度輸送技術(shù)。

EP?1?106?547?A1公開了一種裝置，其中粉末被氣動傳輸至計(jì)量腔中。該計(jì)量腔連接于吸引管道。該計(jì)量腔進(jìn)一步連接于壓力管道，粉末通過該壓力管道從計(jì)量腔傳輸至排放管道。

為了在吸引管道中產(chǎn)生負(fù)壓，該裝置需要計(jì)量腔外的外部裝置，例如，真空泵來產(chǎn)生負(fù)壓。控制機(jī)構(gòu)必須置于該泵和計(jì)量腔之間，通過該控制機(jī)構(gòu)可以關(guān)閉和開啟氣體通路。該管道與計(jì)量腔借助透氣隔膜進(jìn)行隔離，從而流入計(jì)量腔的粉末不能進(jìn)入吸引管道中。該現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)明的問題在于，根據(jù)由該裝置傳輸?shù)姆勰┑慕M成和特性，該隔膜將變得堵塞或阻滯，其實(shí)質(zhì)上對于該裝置的平穩(wěn)運(yùn)行存在負(fù)面影響。

EP?0?124?933公開了另一種用于傳輸粉末的隔膜泵，其描述了一種具有在傳送腔中上下移動的吸粉柱塞的泵。該吸粉柱塞在其上行路徑中在供應(yīng)管道中產(chǎn)生負(fù)壓并將粉末吸出儲存容器。隨后，粉末借助吸粉柱塞的下行運(yùn)動而在傳送腔中得以壓縮。在吸粉柱塞到達(dá)下止點(diǎn)后，排放管道被開啟，被壓縮粉末借助壓縮氣體被傳輸至應(yīng)用裝置。為了產(chǎn)生負(fù)壓，吸粉柱塞必須由密封圈進(jìn)行密封，這將導(dǎo)致移動部件極度磨損和污染。這種泵產(chǎn)生極不均衡的粉末/氣體體積流量(volume?flow)。另外，由于在傳輸之前先對粉末進(jìn)行了壓縮，容易壓實(shí)粉末，例如低溫固化粉末涂料容易引致傳送腔堵塞現(xiàn)象。

這就是為何此類結(jié)構(gòu)未曾用于傳輸粉末涂料的原因。

根據(jù)U.S.3,391,963，通過由吸粉柱塞前后移動該隔膜可防止傳輸裝置中的隔膜受粉末堵塞。隔膜波動，而附著其上的粉末可被抖落。這種裝置在不向傳送腔提供壓縮氣體的情況下運(yùn)行。由于需要半透膜，這種裝置造價(jià)昂貴并且易于磨損。此外，所附粉末的絕大部分是通過隔膜的機(jī)械移動來移除的。然而，少量粉末仍殘留在隔膜表面，從而在長時(shí)間運(yùn)行后可以產(chǎn)生阻滯。

有鑒于此，中國專利公告號為CN?101992950A：名稱為：用于平穩(wěn)傳輸粉末的粉末傳輸方法及其粉末傳輸系統(tǒng)，較好地解決了以上問題；但該結(jié)構(gòu)還是存在以下不足：

1）傳送腔底部的進(jìn)粉口和出粉口都位于粉末傳送腔的底部，因此吸粉時(shí)粉末會受到前面已經(jīng)進(jìn)入傳送腔的粉末的阻擋，不利于吸取更多的粉末進(jìn)入傳送腔，即現(xiàn)有進(jìn)粉口存在進(jìn)粉不暢順問題；

2）原來的設(shè)計(jì)容易引起一些流動性能較差的粉末滯留在傳送腔底部區(qū)域,較難正常輸送，容易堵塞出粉通道；

3）原來的粉泵在輸送出粉料時(shí)，氣流為間斷式控制或者連續(xù)氣流控制，會受到粉泵的吸粉柱塞間斷工作的影響而變成不連貫輸送粉末，產(chǎn)生粉末輸送不均勻的問題。

3、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種粉末輸送裝置，它粉末吸入時(shí)更加順暢，可提高進(jìn)粉量和保證粉末吸入量的恒定。

本發(fā)明的進(jìn)一步的目的在于提供一種減少流化性能較差的粉末滯留在傳送腔底部可能性的粉末輸送裝置。

本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的在于提供一種無波動、出粉量恒定的粉末輸送裝置。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種粉末輸送裝置，包括泵體、吸粉柱塞、吸粉管、出粉管、吸粉管開關(guān)閥和出粉管開關(guān)閥，其中：泵體里面設(shè)置傳送腔，傳送腔上設(shè)置進(jìn)粉口與吸粉管連接，傳送腔上設(shè)置出粉口與出粉管的一端連接；吸粉柱塞安裝在傳送腔里面，可以沿傳送腔上下移動，當(dāng)吸粉柱塞上行，吸粉管開關(guān)閥打開吸粉管，出粉管開關(guān)閥關(guān)閉出粉管，粉末從吸粉管被吸入傳送腔；當(dāng)吸粉柱塞下行，吸粉管開關(guān)閥關(guān)閉吸粉管，出粉管開關(guān)閥打開出粉管，粉末從傳送腔通過出粉管排出；

進(jìn)粉口位于傳送腔的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)粉口高于出粉口。

上述所述的出粉口位于傳送腔的底壁。

上述所述的傳送腔為圓柱形的空腔。

上述所述的進(jìn)粉口的切向連接傳送腔的內(nèi)側(cè)壁。

上述所述的傳送腔的底壁是微孔流化板，出粉口位于微孔流化板表面。