[發明專利]一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法無效
| 申請號: | 201210271522.6 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN102766836A | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 耿璐 | 申請(專利權)人: | 耿璐 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/36;C23C22/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構 表面 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,屬于金屬構件表面處理技術領域。
背景技術
現有的有腔金屬桿件的表面處理技術有三種:一是將金屬構件進行拋丸除銹后,再進行噴或刷鋼結構專用漆,其特點是成本低,缺點是防腐效果差;二是將有腔金屬桿件經酸洗除銹(或磷化)后噴塑處理,其特點是構件表面平滑,易著色,防腐性能較好,缺點是怕碰擊,易大面積起皮;第三種是對有腔金屬桿件采用表面噴鋅的方式進行處理,通常采用鍍鋅管材,步驟是將鍍鋅管材根據需求裁尺→將管材兩端口處根據需要進行高溫脫鋅→焊接平、錐頭→再將焊縫處進行噴鋅;采用這種工藝的缺點是:鍍鋅管材成本較高,高溫脫鋅時溫度不好控制;焊縫強度容易因脫鋅不凈受到影響;焊縫噴鋅時不容易形成鋅鐵合金層,鋅層不牢導致焊縫處易起包。采用熱浸鋅技術是一種方便的表面處理方法,可以提高鍍鋅效果,但是將有腔鋼結構桿件直接放入鋅液中,桿件內部也會吸附鋅,這樣成本很高;若將桿件兩端封堵后投入鋅液,則會發生氣爆現象,因此,對于有腔鋼結構桿件,人們一般不采用熱浸鋅的方式處理。如何通過熱浸鋅的方式低成本地處理有腔鋼結構桿件且不發生氣爆現象則成為各生產廠商的研究目標。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,采用該方法處理成本較低,表面處理效果更好。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,對有腔鋼結構桿件進行表面處理,該處理方法的具體步驟是:
(A)將有腔鋼結構桿件的兩頭采用密封氣嘴封堵,并對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件的密封性;
(B)將密封氣嘴的外端出口一端或兩端連接導流管;
(C)對有腔鋼結構桿件進行酸洗;
(D)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理;
(E)鋅液溫度為500—600℃時,對有腔鋼結構桿件的全表面進行熱浸鋅處理;有腔鋼結構桿件腔內空氣受熱膨脹后經密封氣嘴和導流管引出;
(F)對有腔鋼結構桿件的全表面進行鈍化處理;
(G)取下密封氣嘴和導流管,得到成品;
所述C、D、E步驟中,有腔鋼結構桿件在酸洗、表調、熱浸鋅時,因有空腔鋼結構桿件的質量和體積比分別小于液態鋅、酸洗液、表調液三種液體的比重,因此需要采用配重使有腔鋼結構桿件沒入液體中;導流管出口均處于酸洗液、表調液、液態鋅平面之上。
優選地,所述的B步驟中,有腔鋼結構桿件一端或兩端的密封氣嘴連接導流管;當有腔鋼結構桿件的管徑較大時,其一端的密封氣嘴連接導流管,當有腔鋼結構桿件的管徑較小時,其兩端的密封氣嘴都連接導流管;保證在熱浸鋅時有腔鋼結構桿件內氣體受熱時排出。
本發明的有益效果是:采用氣嘴封堵及導流技術,解決了有腔金屬構件熱浸鋅時的氣爆和內腔吸留鋅問題;降低了有腔鋼結構桿件的表面處理方法的成本,有腔鋼結構桿件表面處理效果更好,使用壽命更長。
具體實施方式
下面結合實施例本發明作進一步說明。
實施例一:一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,對有腔鋼結構桿件進行表面處理,該處理方法的具體步驟是:
(A)將有腔鋼結構桿件的兩頭采用密封氣嘴封堵,并對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件的密封性;
(B)將密封氣嘴的外端出口一端或兩端連接導流管;
(C)對有腔鋼結構桿件進行酸洗;
(D)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理;
(E)鋅液溫度為500℃時,對有腔鋼結構桿件的全表面進行熱浸鋅處理;有腔鋼結構桿件腔內空氣受熱膨脹后經密封氣嘴和導流管引出;
(F)對有腔鋼結構桿件的全表面進行鈍化處理;
(G)取下密封氣嘴和導流管,得到成品;
所述C、D、E步驟中,有腔鋼結構桿件在酸洗、表調、熱浸鋅時,采用配重使有腔鋼結構桿件沒入液體中;導流管出口均處于酸洗液、表調液、液態鋅平面之上。
優選地,所述的B步驟中,有腔鋼結構桿件一端的密封氣嘴連接導流管。
實施例二:一種有腔鋼結構桿件的表面處理方法,對有腔鋼結構桿件進行表面處理,該處理方法的具體步驟是:
(A)將有腔鋼結構桿件的兩頭采用密封氣嘴封堵,并對焊縫進行校驗,確定有腔鋼結構桿件的密封性;
(B)將密封氣嘴的外端出口一端或兩端連接導流管;
(C)對有腔鋼結構桿件進行酸洗;
(D)表面調整機理,用表調液對酸洗后的表面進行處理;
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