[發明專利]一種開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210271403.0
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN102765227A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 王博;張錢城;盧天健;金峰;馮上升
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B3/28;B32B1/06;B23P15/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料，其特征在于：包括兩板金屬面板（1）以及設置在兩塊金屬面板（1）之間的金屬波紋芯體（2），在金屬波紋芯體（2）的孔（3）內填充有與金屬波紋芯體（2）的孔（3）相匹配的六邊形蜂窩材料（4）或方形蜂窩材料（5）。

2.根據權利要求1所述的開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料，其特征在于：所述的金屬波紋芯體（2）為具有平臺結構（6）的梯形結構。

3.一種開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：

1）將平整過的金屬板材制成具有平臺結構（6）即梯形結構的金屬波紋芯體（2），然后對金屬波紋芯體（2）和平整過的金屬面板（1）清洗去除油污和銹跡后烘干；

2）采用線切割技術將板狀六邊形或者方孔蜂窩芯切割成與金屬波紋芯體（2）的孔（3）相匹配的六邊形蜂窩材料（4）或方形蜂窩材料（5），并對切割后的材料進行清洗去除油污和銹跡、烘干；

3）將六邊形蜂窩材料（4）或方形蜂窩材料（5）插入金屬波紋芯體（2）的孔（3）中，依次將金屬波紋芯體（2）的孔（3）結構全部插滿得復合芯體，并將金屬面板（1）加載在復合芯體上、下表面，然后將市售的釬焊膏或混合漿料均勻涂覆在六邊形蜂窩材料（4）或方形蜂窩材料（5）胞壁與金屬波紋結構芯體（2）的接觸處、金屬波紋芯體（2）和金屬面板（1）的接觸處，使復合芯體相對密度增加0.2-0.3%，在30℃～80℃烘干，然后裝入高溫釬焊爐中進行焊接，對于鋁及其合金，真空度控制在10^-3～10^-4Pa；以1～10℃/min速度自室溫均勻升溫至300℃～500℃范圍保溫10min～1h；對于不銹鋼材料，真空度控制在10^-2～10^-3Pa范圍，然后通1-20Pa氬氣分壓燒結，以1～10℃/min速度自室溫升溫至800℃～1100℃保溫10min～2h，緩冷至室溫出爐即可；

所述的混合漿料的配置如下：配置質量濃度為1%～10%的聚乙烯醇或甲基纖維素黏結劑，然后按質量百分比將5%～10%的黏結劑、45%～75%的200目～400目的釬焊粉料或鎳鉻磷粉末和20%～50%去離子水混合均勻制成混合漿料。

4.根據權利要求3所述的開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述的梯形結構的金屬波紋芯體（2）采用模壓或者折疊技術制備。

5.根據權利要求3所述的開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述的清洗采用金屬清洗劑清洗。

6.根據權利要求3所述的開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述的金屬板材和蜂窩材質為不銹鋼板、純鋁或鋁合金板。

7.根據權利要求3所述開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述的金屬面板厚度0.5-5mm，波紋面板厚度0.3-3mm。

8.根據權利要求3所述開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述的裝配后六邊形蜂窩材料（4）或方形蜂窩材料（5）孔方向和金屬波紋芯體的孔（3）的方向平行。

9.根據權利要求3所述開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述的六邊形蜂窩材料（4）或方形蜂窩材料（5）的孔隙率為90-98%。

10.根據權利要求1所述開孔結構的波紋-蜂窩復合夾層材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2）的線切割使絲線與蜂窩孔方向平行。