[發明專利]鉆井污水及尾氣聯合處理裝置和處理方法

無效

• 申請號: 201210271308.0
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN103570104A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 譚剛強;王豫;趙淑蘭;嚴峻
• 申請（專利權）人: 成都泰瑞美科技有限公司
• 主分類號: C02F1/46
• 分類號: C02F1/46;B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鉆井污水和尾氣的處理裝置和處理方法，尤其涉及一種鉆井污水及尾氣聯合處理裝置和處理方法。

背景技術

現有鉆井污水可通過化學處理和電化學處理方法進行深度連續處理，但不論處理結果如何，都不能向井場處排放，必須將廢水運至指定地點進行排放，要滿足現有鉆井工藝對廢水回用的要求，必須加大井場沉淀池容量，加大了井場征地量，在提高成本的同時，加大了環境污染面積?，F有井場動力柴油機組粉塵排放較大，普通的尾氣處理效果差、導致柴油機背壓升高、油耗升高，采用噴淋處理方法效果好，但由于產生廢水量大，導致了新的環境污染問題，因此井場通常不采用尾氣處理。

綜上，現有鉆井污水和尾氣還沒有任何能夠同時處理的裝置和方法，使鉆井行業的低排放、低污染發展進程受到很大的制約，不符合節能減排的大趨勢要求。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種低排放、低污染的鉆井污水及尾氣聯合處理裝置和處理方法。

為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：

本發明所述鉆井污水及尾氣聯合處理裝置，包括沉淀池、電化學污水處理裝置、清水池、清水泵、尾氣處理進水閥、尾氣處理控制裝置、尾氣處理筒和排水閥，所述沉淀池的出水口通過污水管與所述電化學污水處理裝置的入水口連接，所述電化學污水處理裝置的出水口通過第一清水管與所述清水池的入水口連接，所述清水池的出水口通過第二清水管與所述清水泵的入水口連接，所述清水泵的出水口通過第三清水管與所述尾氣處理控制裝置的進水口連接，所述尾氣處理裝置的出水口通過第四清水管與所述尾氣處理筒內上部的噴嘴連接，所述尾氣處理筒下部的出水口通過排水管與所述沉淀池的入水口連接，所述尾氣處理進水閥安裝于所述第三清水管上，所述排水閥安裝于所述排水管上；所述尾氣處理筒下部的尾氣入口與所述鉆井場地的尾氣產生裝置的尾氣排放口連接。

上述系統中，污水首先經過電化學污水處理裝置進行凈化處理，然后將凈化后的清水引入尾氣處理筒，對尾氣進行凈化和降溫處理，再將廢水排入沉淀池循環利用。在此過程中，鉆井場地的污水被循環利用，不用另取清水用于尾氣處理；尾氣的高溫將清水蒸發，解決了井場廢水排放的問題。

作為優選，所述聯合處理裝置還包括巖屑池，所述巖屑池的入料口與所述清水池的廢料出口連接；進一步，所述聯合處理裝置還包括渣液池和隔油池，所述渣液池的出水口和所述隔油池的出水口均通過所述污水管與所述電化學污水處理裝置的入水口連接；更進一步，所述聯合處理裝置還包括泥漿罐、泥漿儲備罐和配漿閥，所述泥漿罐的出口與所述沉淀池的入口連接，所述泥漿儲備罐的入水口通過第五清水管與所述清水泵的出水口連接，所述配漿閥安裝于所述第五清水管上。

具體地，所述鉆井場地的尾氣產生裝置包括動力柴油機和/或柴油發電機。

為了形成自動控制系統，所述尾氣處理進水閥和所述排水閥均為電磁閥，所述尾氣處理進水閥的控制端和所述排水閥的控制輸入端分別與所述尾氣處理控制裝置的控制輸出端連接。

本發明所述鉆井污水及尾氣聯合處理方法，包括以下步驟：

（1）將所述鉆井場地的污水集中引入電化學污水處理裝置中進行電化學處理，并將處理過的水排入清水池，得到清水；

（2）將清水池中的清水用清水泵泵入清水管，由尾氣處理控制裝置控制清水管上的尾氣處理進水閥的開關；

（3）當尾氣處理控制裝置處于尾氣處理模式時，清水進入尾氣處理筒內并經噴嘴噴出，噴出的水液由上而下落入尾氣處理筒的底部，落入尾氣處理筒底部的水經過排水管進入沉淀池，再由沉淀池進入電化學污水處理裝置進行循環處理；同時，尾氣處理筒下部尾氣入口的高溫尾氣上升，尾氣中的粉塵溶入水中或被水帶走，尾氣被凈化和降溫，并蒸發少量水分為水蒸氣汽，水蒸氣與凈化后的尾氣一起排至大氣中；此模式適用于所述鉆井場地的水量未超標的情況；

（4）當尾氣處理控制裝置處于水液蒸發模式時，尾氣處理進水閥開啟，尾氣處理筒下部的排水管上的排水閥關閉，清水進入尾氣處理筒內并經噴嘴噴出，噴出的水液由上而下落入尾氣處理筒的底部，落入尾氣處理筒底部的水無法排泄，聚集于尾氣處理筒的底部；同時，尾氣處理筒下部尾氣入口的高溫尾氣上升，尾氣中的粉塵溶入水中或被水帶走，尾氣被凈化和降溫，并由于與水液充分接觸而蒸發大量水分為水蒸氣汽，水蒸氣與凈化后的尾氣一起排至大氣中；此模式下適用于所述鉆井場地的水量超標的情況；

（5）鉆井結束后，按上述步驟（4）的方法處理，直至將清水燒干，消除井場廢水排放。