[發(fā)明專利]一種全液壓驅(qū)動(dòng)差速臥螺離心機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210271299.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN102814244A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧親華;鄧翔;曾建清;張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天圣環(huán)保工程（成都）有限公司
• 主分類號(hào): B04B9/06
• 分類號(hào): B04B9/06;B04B9/10
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 馬林中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種臥螺離心機(jī)，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種全液壓驅(qū)動(dòng)差速臥螺離心機(jī)。

背景技術(shù)

臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備，其工作原理為轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。目前臥螺離心機(jī)大致可分為單電機(jī)驅(qū)動(dòng)、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)與單電機(jī)單液壓驅(qū)動(dòng)三種類型，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的臥螺離心機(jī)包括兩種類型，一種類型為用一臺(tái)電機(jī)主皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，次級(jí)皮帶輪驅(qū)動(dòng)差速器帶動(dòng)螺旋推料器；另一種類型為用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，差速器輸入軸固定。第一種方式的驅(qū)動(dòng)方式非常簡(jiǎn)單，成本較低，對(duì)物料的適應(yīng)性較差，地中調(diào)節(jié)差速時(shí)必須停機(jī)通過更換次級(jí)皮帶輪得以實(shí)現(xiàn)；而第二種類型則不可調(diào)節(jié)差速。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的臥螺離心機(jī)為采用一臺(tái)主電機(jī)通過皮帶直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，另一臺(tái)電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)差速器使其帶動(dòng)螺旋推料器旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)差轉(zhuǎn)速。該類驅(qū)動(dòng)方式控制方便、節(jié)約能源，差速可以任意調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；但由于其差速較大，使得物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留的時(shí)間較短，且造成螺旋推料器磨損嚴(yán)重。而單電機(jī)單液壓驅(qū)動(dòng)的臥螺離心機(jī)為采用一臺(tái)主電機(jī)通過皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，用液壓站驅(qū)動(dòng)液壓差速器，使其帶動(dòng)螺旋推料器旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)差轉(zhuǎn)速。該類驅(qū)動(dòng)方式控制方便、靈敏度較高，但由于液壓接頭的存在，容易出現(xiàn)液壓油滲漏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種全液壓驅(qū)動(dòng)差速臥螺離心機(jī)，以期望解決現(xiàn)有臥螺離心機(jī)驅(qū)動(dòng)方式中轉(zhuǎn)鼓與推料器差速較大，輸出扭矩小以及液壓接頭存在易發(fā)生液壓油滲漏等技術(shù)問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所提供了一種全液壓驅(qū)動(dòng)差速臥螺離心機(jī)，包括臥螺離心機(jī)本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與至少兩個(gè)液壓泵，至少兩個(gè)液壓泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力連接，所述的差速臥螺離心機(jī)還包括液壓馬達(dá)與液壓差速器，液壓馬達(dá)與臥螺離心機(jī)本體上的轉(zhuǎn)鼓動(dòng)力連接，液壓差速器與臥螺離心機(jī)本體中的螺旋推料器一端動(dòng)力連接，且液壓差速器與液壓馬達(dá)分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器朝同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的液壓差速器與液壓馬達(dá)分別通過循環(huán)管道接入不同的液壓泵，所述的液壓差速器與液壓馬達(dá)接入液壓泵的循環(huán)管道上設(shè)置有用于控制液壓油油量輸出的控制塊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的用于控制液壓油油量輸出的控制塊是溢流閥組與閥控制裝置，通過閥控制裝置調(diào)節(jié)溢流閥組恒定至少兩個(gè)液壓泵向液壓差速器與液壓馬達(dá)輸出的油壓。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述用于控制液壓油油量輸出的控制塊設(shè)置在液壓差速器與液壓馬達(dá)接入液壓泵的循環(huán)管道的液壓油出路上，且分別控制液壓泵向液壓差速器或液壓馬達(dá)所輸出的油壓。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的液壓馬達(dá)通過皮帶與轉(zhuǎn)鼓動(dòng)力連接，其輸出軸通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的液壓差速器的輸出軸與螺旋推料器的一端固定連接，且液壓差速器的輸出軸與螺旋推料器一端的中軸線相互重合，液壓差速器的輸出軸帶動(dòng)螺旋推料器以其中軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的液壓泵均置于液壓箱中，且液壓箱中設(shè)置有液壓油罐，所述的液壓差速器與液壓馬達(dá)接入液壓泵的循環(huán)管道的液壓油回路接入液壓油罐，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈倒置的安裝在液壓箱的上部，且液壓泵（3）呈相互重疊的固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的臥螺離心機(jī)本體的兩端分別設(shè)置有固相卸料口與液相卸料口。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的臥螺離心機(jī)本體上設(shè)置有傳感器，傳感器通過信號(hào)線接入PLC控制器，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓泵以及液壓差速器與液壓馬達(dá)也通過信號(hào)線接入PLC控制器，且它們內(nèi)部設(shè)置有PLC控制的支持控制電路，傳感器將從臥螺離心機(jī)本體上采集到的各類信息反饋至PLC控制器中，PLC控制器根據(jù)該信息依照預(yù)先設(shè)定的闕值范圍輸出相應(yīng)的控制信號(hào)至應(yīng)差速臥螺離心機(jī)中的相應(yīng)部件。