[發(fā)明專利]一種定向凝固合金高渦葉片的AlSiY涂層的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210271145.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102796982A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁福河;王璐;張凡云;穆坤桐;張玉忱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/12 | 分類號(hào): | C23C4/12;C23C4/18;C23C4/02;C23C4/06 |
| 代理公司: | 沈陽東大專利代理有限公司 21109 | 代理人: | 李運(yùn)萍 |
| 地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定向 凝固 合金 葉片 alsiy 涂層 制備 方法 | ||
1.一種定向凝固合金高渦葉片的AlSiY涂層的制備方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:
(1)前處理工藝:首先對(duì)葉片進(jìn)行濕吹砂處理,然后將進(jìn)行濕吹砂處理后的葉片進(jìn)行超聲波清洗和丙酮浸洗,再進(jìn)行干燥和外觀檢查,稱重;
(2)采用陰極電弧鍍方法對(duì)前處理后的葉片進(jìn)行AlSiY涂層涂鍍:首先對(duì)葉片進(jìn)行離子清理,具體的工藝參數(shù)為,壓強(qiáng)<5.32×10-2?Pa,電弧電流450~650?A,電壓250V,電弧鍍時(shí)間2~6min;然后進(jìn)行AlSiY涂層涂鍍,具體工藝參數(shù)為,壓強(qiáng)<5.32×10-2?Pa,電弧電流450~600A,電壓30~50V,電弧鍍時(shí)間35~45min;
(3)對(duì)涂鍍后的葉片進(jìn)行稱量,并進(jìn)行外觀檢查;
(4)對(duì)涂鍍后的葉片進(jìn)行真空熱處理:首先將真空加熱爐預(yù)熱到200℃,真空度設(shè)置為<0.2?Pa,然后在2~4h內(nèi)將真空加熱爐溫度升至850~890℃,并保溫30~35h,得到沉積并熱擴(kuò)散的AlSiY涂層;
(5)對(duì)真空熱處理后的葉片進(jìn)行涂層濕吹砂處理后,得到最終產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向凝固合金高渦葉片的AlSiY涂層的制備方法,其特征在于所述的定向凝固合金為DZ22。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向凝固合金高渦葉片的AlSiY涂層的制備方法,其特征在于所述的步驟(1)中的濕吹砂采用白剛玉砂,其粒度為140~325目,風(fēng)壓0.2~0.4MPa,水壓>2kg/cm2,吹砂距離120~380mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向凝固合金高渦葉片的AlSiY涂層的制備方法,其特征在于所述的步驟(4)中沉積并熱擴(kuò)散的AlSiY涂層厚度為20~40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向凝固合金高渦葉片的AlSiY涂層的制備方法,其特征在于所述的步驟(5)中的涂層濕吹砂處理采用白剛玉砂,其粒度為120~270目,風(fēng)壓0.12~0.4MPa,水壓>2kg/cm2,吹砂距離100~300mm,吹砂時(shí)間30~150s。
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C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





