[發(fā)明專利]一種具有爐內(nèi)兩級(jí)除塵裝置的層燃鍋爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210271042.X
• 申請(qǐng)日: 2012-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN102748751A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成志建;劉愛成;鞠華鵬;林毅生;韓強(qiáng);孟祥定
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原鍋爐集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F23B80/00
• 分類號(hào): F23B80/00;F23J1/00;F23J3/00
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 李印貴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種具有爐內(nèi)兩級(jí)除塵裝置的，用于能量轉(zhuǎn)換的層燃鍋爐。

背景技術(shù)

目前，大型鏈條鍋爐的相對(duì)低效率、高污染，與節(jié)能減排環(huán)保的矛盾日益突顯。但鏈條鍋爐存在不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，投資省、運(yùn)行易等優(yōu)點(diǎn)，爐內(nèi)除塵技術(shù)的發(fā)展成為鏈條鍋爐向大容量發(fā)展的關(guān)鍵。爐內(nèi)除塵鏈條鍋爐主要由爐排、前拱、后拱、折焰角、凝渣管分離裝置、省煤器、慣性分離裝置、空氣預(yù)熱器組成。

國內(nèi)以公開的發(fā)明專利——基于高溫分離的飛灰內(nèi)循環(huán)流化復(fù)燃裝置（專利號(hào)ZL200610043133.2），公開了一種高溫分離裝置。該分離裝置由后水冷壁一排管子拉稀成四排管子，其中兩排有肋片，肋片受溫度制約不能做的太寬，致使該高溫分離裝置有短路的地方，分離效率下降；該高溫分離裝置只有一級(jí)分離，對(duì)提高飛灰中碳的燃盡率有效果，對(duì)降低鍋爐初始煙塵排放濃度效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，在層燃鍋爐基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，并提供一種分離效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、投資少、效益高的爐內(nèi)兩級(jí)除塵層燃鍋爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種具有爐內(nèi)兩級(jí)除塵裝置的層燃鍋爐，包括爐體9、爐體內(nèi)的爐膛10、爐排11、前拱12、后拱13、折焰角14、凝渣管分離裝置15、省煤器16、慣性分離裝置17及空氣預(yù)熱器18；所述的凝渣管分離裝置安裝在爐膛出口，所述的慣性分離裝置安裝在和省煤器出口；其特征是：

所述的爐膛出口的凝渣管分離裝置由一排后水冷壁改為三排錯(cuò)列布置，凝渣管21兩邊焊有耐熱耐磨的翅片22，翅片分段布置，分段間留有膨脹間隙；

所述的慣性除塵裝置包括擋板31、支撐32、后護(hù)板33與煙塵分離器；所述的擋板、后護(hù)板與煙塵分離器組成等腰直角三角形，后護(hù)板豎直布置，擋板在上，煙塵分離器在下，支撐布置在擋板與后護(hù)板間；

所述的煙塵分離器由槽鋼34和扁鋼35構(gòu)成，槽鋼中心線與扁鋼中心線成夾角α，扁鋼在尾部煙道豎直布置。

本發(fā)明的突出特點(diǎn)和顯著效果是：

本發(fā)明一種具有爐內(nèi)兩級(jí)除塵裝置的層燃鍋爐采用二次分離，煙塵經(jīng)凝渣管分離裝置一次分離，將絕大多數(shù)粗顆粒和小部分細(xì)顆粒分離出來，通過折焰角送入爐膛重新燃燒；一次分離后的煙塵在尾部煙道向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)慣性分離裝置折返180°進(jìn)行二次分離，二次分離后的顆粒通過氣力輸送到爐排后部重新燃燒。通過二級(jí)分離，可降低機(jī)械不完全燃燒熱損失4%～6.5%，使鍋爐的煙塵初始排放濃度降低61%以上；減輕了尾部受熱面的磨損，增加了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖2是凝渣管分離裝置的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖3是圖2中?A-A的剖視圖；

圖4是圖3中Ⅰ的局部放大圖；

圖5是慣性分離裝置結(jié)構(gòu)布置圖；

圖6是圖5中Ⅱ的局部放大圖。

圖中：爐體9，爐膛10，爐排11，前拱12，后拱13，折焰角14，凝渣管分離裝置15，省煤器16，慣性分離裝置17，空氣預(yù)熱器18，凝渣管21，翅片22，擋板31，支撐32，后護(hù)板33，煙塵分離器的槽鋼34與扁鋼35。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1所示,?本發(fā)明一種具有爐內(nèi)兩級(jí)除塵裝置的層燃鍋爐；它包括爐體9、爐體內(nèi)的爐膛10、爐排11、前拱12、后拱13、折焰角14、凝渣管分離裝置15、省煤器16、慣性分離裝置17、空氣預(yù)熱器18；所述的凝渣管分離裝置在爐膛出口，所述的慣性分離裝置在和省煤器出口；

如圖2、3和圖4所示,所述的爐膛出口的凝渣管分離裝置由一排后水冷壁拉稀成三排錯(cuò)列布置，凝渣管21兩邊焊有耐熱耐磨的翅片22；為防止翅片端部的熱量不能及時(shí)被凝渣管傳遞走膨脹變形，翅片分段布置，分段間留有膨脹間隙；一排后水冷壁管拉稀成三排錯(cuò)列布置的凝渣管；即使翅片很窄，也不會(huì)使煙塵分離有短路的地方，分離后的煙塵顆粒通過折焰角送入爐膛重新燃燒；

所述的慣性除塵裝置包括擋板、支撐、后護(hù)板與煙塵分離器；所述的擋板、后護(hù)板與煙塵分離器組成等腰直角三角形，后護(hù)板豎直布置，擋板在上，煙塵分離器在下，支撐布置在擋板與后護(hù)板間；

所述的煙塵分離器由槽鋼和扁鋼構(gòu)成，槽鋼中心線與扁鋼中心線成夾角α，扁鋼在尾部煙道豎直布置；所述的槽鋼中心線與扁鋼中心線成夾角α在30°～45°之間。

本發(fā)明一種具有爐內(nèi)兩級(jí)除塵裝置的層燃鍋爐工作原理