[發明專利]一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法

無效

• 申請號: 201210270635.4
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN102815850A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 應健威;應國慶
• 申請（專利權）人: 浙江捷豐環保技術工程有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

技術領域

本發明涉及一種污染物的脫水處理，具體是一種將污水廠濃縮池與腐化池污泥直接壓濾方法。

背景技術

現有絕大多數污水處理廠采用帶式壓濾機與離心機對濃縮池與腐化池污泥進行脫水處理，處理后的污泥含水率為80%左右。該方法有如下不足，一是含水率過高，使后續處理的難度增大，二是進行二次壓濾時仍需加水稀釋。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是，克服已有技術所存在的不足，提供一種對污水廠濃縮池與腐化池污泥進行直接壓濾的方法，可將污泥含水率降低至35~60%左右。

具體說來，發明人提供如下的技術方案：

一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，包括：

（1）污泥預處理

濃縮池與腐化池內污泥送入調劑池，先添加干污泥質量15%的三氯化鐵溶液；后添加干污泥質量10%的生石灰進行攪拌調劑，

（2）壓濾處理

①壓緊：將板框壓濾機的濾板壓緊形成保壓狀態，

②進料：利用高壓螺桿泵將調劑好的污泥打入板框壓濾機內，

③壓榨：通過水在隔膜濾板中形成的擠壓力對污泥進行壓濾，

④下料：壓榨工序完成后松開濾板，在濾布上會形成含水率為35~60%的塊狀污泥。

作為優選，根據本發明所述的一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，其中，濃縮池與腐化池內污泥濃度為97-99%。

作為優選，根據本發明所述的一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，其中，所述的步驟（1）中三氯化鐵溶液的濃度為10%。

作為優選，根據本發明所述的一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，其中，步驟（2）中②進料壓力為1MP。

作為優選，根據本發明所述的一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，其中，步驟（2）中①保壓狀態的壓力為0.7MP。

作為優選，根據本發明所述的一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，其中，步驟（2）中③通過水在隔膜濾板中形成的擠壓力為1.8MP。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明改變現行的壓濾工藝，雖然在這過程當中只省去了加水稀釋這道工序，但是卻直接避免了二次壓濾的產生。不管在經濟效益，還是工作效率上都實現了最大化。

具體實施方式

下面結合實施例，更具體地說明本發明的內容。

在本發明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規方法。

實施例1

一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，包括：

（1）污泥預處理：

濃縮池與腐化池內污泥濃度為97%左右，通過管道輸送的方式至調劑池，先添加干污泥質量15%的三氯化鐵溶液，其濃度為10%左右；后添加干污泥質量10%的生石灰進行攪拌30min調劑。攪拌調劑完成后，即可對污泥進行壓濾。

（2）壓濾處理

①壓緊：將板框壓濾機的93塊濾板壓緊形成保壓狀態（0.7MP）。

②進料：利用高壓螺桿泵將調劑好的污泥打入板框壓濾機內，進料壓力約為1MP。

③壓榨：通過水在隔膜濾板中形成的擠壓力（約為1.8MP）對污泥進行壓濾。

④下料：壓榨工序完成后松開濾板，在濾布上會形成含水率為35~60%左右的塊狀污泥。

實施例2.

一種污水廠濃縮池與腐化池污泥的壓濾方法，包括：

（1）污泥預處理：

濃縮池與腐化池內污泥濃度為99%左右，通過管道輸送的方式至調劑池，先添加干污泥質量15%的三氯化鐵溶液，其濃度為10%左右；后添加干污泥質量10%的生石灰進行攪拌30min調劑。攪拌調劑完成后，即可對污泥進行壓濾。

（2）壓濾處理

①壓緊：將板框壓濾機的93塊濾板壓緊形成保壓狀態（0.7MP）。

②進料：利用高壓螺桿泵將調劑好的污泥打入板框壓濾機內，進料壓力約為1MP。

③壓榨：通過水在隔膜濾板中形成的擠壓力（約為1.8MP）對污泥進行壓濾。

④下料：壓榨工序完成后松開濾板，在濾布上會形成含水率為35~60%左右的塊狀污泥。

最后，應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明的技術方案不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。