[發明專利]一種鍍銅精密焊管用鋼帶的生產方法有效

申請號：	201210270618.0	申請日：	2012-07-31
公開（公告）號：	CN102747283A	公開（公告）日：	2012-10-24
發明（設計）人：	陽代軍;杜倩;崔陽;黃來情;龐在剛;方圓;高圣勇;王文廣;李永林;張召恩;朱防修;艾矯健	申請（專利權）人：	首鋼總公司
主分類號：	C22C38/14	分類號：	C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02
代理公司：	北京市德權律師事務所 11302	代理人：	劉麗君
地址：	100041 ***	國省代碼：	北京;11
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種鍍銅精密管用生產方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，特別涉及一種鍍銅精密焊管用鋼帶的生產方法。?

背景技術

鍍銅精密焊管是用鍍銅鋼帶卷軋成型，經釬焊或高頻焊接而生產出來的高精度、小直徑薄壁雙層或單層焊管，這種鍍銅焊管的外徑尺寸范圍一般為2.75～12mm，壁厚為0.5～0.9mm。鍍銅精密焊管主要用于汽車工業、制冷業、加熱器制造工業中的油壓表管路、燃油管路、剎車管路以及類似的裝置，還可以廣泛用于替代銅管，降低使用成本，中國汽車工業與制冷業的發展促進了鍍銅精密焊管行業的快速發展。?

鍍銅精密焊管用來輸送液體或氣體，因此要求焊縫不允許有泄漏，又要求能夠承受一定的壓力，一般工作壓力為0.4～0.6MPa，破壞壓力大于1.1MPa。鍍銅層主要是用作兩層鋼帶之問的焊料，同時還具有防止鋼管在制冷劑、汽油或柴油中被腐蝕的作用。對于雙層鍍銅精密焊管，將鋼帶經鍍銅后，按照管徑裁成相應的寬度，在卷管機上成管后，直接進入焊爐，在銅的熔點溫度(1083℃)下進行焊接。而對于單層鍍銅精密焊管，將鋼帶經鍍銅后，按照管徑裁成相應的寬度，在卷管機上成管后，采用高頻焊接進行焊接，然后再經過冷拉拔成成品管。?

帶鋼在鍍銅后要經過成型機組產生較大的塑性彎曲，使之成為雙層卷焊管或單層高頻焊管，這不僅要求鍍層與母體間的結合要牢固，而且要求鍍層本身要有良好的塑性，同時汽車工業、制冷工業和加熱器制造工業中的管路系統經常需要彎成特定的形狀，且要保持彎曲部分的管道內腔不變形。為了保證鍍銅精密焊管具有優良的使用性能和加工性能，要求鍍銅精?密焊管用鋼帶性能均勻、延展性好、鍍銅性能優良、表面質量和尺寸精度高等，滿足鍍銅精密焊管的焊接和拉拔生產工藝以及冷彎成形和承壓的使用要求。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能改善鍍銅精密焊管用鋼帶的延展性和涂鍍性能、以提高鋼帶鍍銅性能和可加工性能的鍍銅精密焊管用鋼帶生產方法?

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鍍銅精密焊管用鋼帶的生產方法，包括如下步驟：?

步驟1）鐵水經KR脫硫處理、轉爐脫磷-少渣脫碳工藝、RH深脫碳處理后，連鑄獲得板坯；?

步驟2）板坯加熱后，粗軋、精軋獲得熱軋板，熱軋板冷卻后卷取成熱軋卷；?

步驟3）熱軋卷經冷軋、退火、平整后卷取成成品。?

進一步地，所述板坯化學成分重量百分比為C≤0.002wt%，Si≤0.01wt%，Mn：0.11-0.15wt%，P≤0.01wt%，S≤0.01wt%，Ti：0.05-0.08wt%，Alt≤0.02-0.04wt%，N≤30ppm，O≤30ppm，余量為Fe及微量元素。?

進一步地，步驟1）所述的鐵水經KR脫硫處理、轉爐脫磷-少渣脫碳工藝、RH深脫碳處理后，連鑄獲得板坯，包括：?

鐵水經KR脫硫處理、轉爐脫磷-少渣脫碳工藝獲得Si≤0.01wt%、P≤0.008wt%、S≤0.01wt%的鋼水；?

Si≤0.01wt%、P≤0.008wt%、S≤0.01wt%的鋼水經RH深脫碳處理、鎮靜出鋼，獲得C≤0.0015wt%、N≤25ppm的鋼水；?

C≤0.0015wt%、N≤25ppm的鋼水連鑄獲得板坯。?

進一步地，所述RH深脫碳處理的真空度小于100Pa的時間大于12分?鐘；所述鎮靜的時間大于30分鐘；所述連鑄為全保護澆鑄，連鑄增氮量為3ppm以下，板坯氮含量在30ppm以下，保證過剩Ti：0.03～0.04wt%。?