[發明專利]一種240m2立盤過濾機的改造方法

無效

• 申請號: 201210270500.8
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN103520987A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 高敏;高輝;李萌;牛家興
• 申請（專利權）人: 洛陽寶諾重型機械有限公司
• 主分類號: B01D33/23
• 分類號: B01D33/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋁電解設備領域，尤其是一種240m²?立盤過濾機的改造方法。

背景技術

真空立盤過濾機由于過濾面積大、轉速快、產能高的優點，自上世紀90?年代中后期起逐漸取代了傳統的轉鼓式過濾機，成為液固分離工序中的主流設備，在有色冶煉、煤炭洗選等行業得到廣泛的應用。特別是國外過濾機更是具有盤面直徑大、過濾面積大、旋轉速度高、產能大的諸多優點，被大量的引進我國。

過濾機在投用的前幾個工作日運行比較平穩，真空度保持在0.07MPa?左右也比較穩定，濾餅含水率較低。但隨著運行時間的延長，就暴露出了一些問題：濾液強排系統不能正常運行，造成真空泵跳停；真空度逐漸降低，濾餅含水率增高；從旋流分配器出來的進料管堵塞，分級進料完全失效；扇板發生轉動、變形，固定頂絲松動，整個盤面偏擺嚴重，造成設備卡死調停現象；兩端分配頭磨損較快；扇板和中心軸連接管處、濾布接頭處、扇板邊緣濾布破損造成漏真空和漏風；停車頻繁，無法穩定運行。

上述問題對設備造成的影響有：濾布破損快，縮短了使用周期，增加了成本，漏真空和漏風使濾餅含水率增加；部分扇板、盤箍扭曲、變形，修復不易，即使修復后，不易達到原件的剛度和強度，部分扇板不能修復而報廢；盤面偏擺嚴重，對主軸產生軸向附加力，出現軸向竄動；進料管堵塞，無法實現分級進料，濾布孔隙逐漸被堵塞，既影響濾餅質量，又降低濾布的使用壽命；由于濾布、濾板的損壞，既增加了維修費用，又增加了工人的勞動強度。且由于濾板數量太多，極難發現損壞的濾布，對設備的正常運轉和生產的穩定運行造成很大的影響。對生產組織造成的影響有：由于過濾機是生產的關鍵設備，又是生產的薄弱環節，它的運轉狀況直接影響著整個生產系統的產能，它的頻繁停啟直接對整個生產流程造成波動。特別是真空泵調停，如果操作人員不能及時發現，往往造成含大量水分的料漿通過下邊的皮帶進入精礦庫，使庫內精礦重新吸入了水分，成品精礦的含水率大量提高，對后續生產組織造成不良的影響。

發明內容

為了解決設備運行時出現的上述問題，本發明提供了一種240m²?立盤過濾機的改造方法，延長了備件使用壽命，降低了設備運行費用，提高了經濟效益。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：分別從濾板固定結構、真空系統、主軸和側部進料系統進行改造。

上述方法中濾板固定結構的改進為增加了由調整板、固定板和調整螺栓底座組成的固定結構。

上述方法中真空系統的改造為將氣液分離器底部的濾液管引到地坑中的底流槽內，該底流槽與氣液分離器底部有13m?的高度差，利用高度差保證對濾液的吸力，槽內濾液高度可以得到保證。

上述方法中主軸和側部進料系統的改進為原來的濾液流道截面進行了加大優化處理和降低過濾機轉速；側部進料改變進料走向，盡量減少轉彎，加大進料管道直徑，由原來的dg15?改為dg25。

本發明的有益效果是延長了備件使用壽命，降低了設備運行費用，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1改造后的濾板固定結構示意圖；

圖2改造后的真空系統圖；

圖中?1．固定板，2調整板，3．調整螺栓座，4．調整螺栓，5．緊固板，6．緊固螺栓7．卡銷，8．濾布，9．扇板簧，10．濾板，11.濾液管，12.左氣液分離器，13.左分配頭，14.過濾機，15.真空管，16.右氣液分離器，17.真空泵，18.底流泵19.底流槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

?1.濾板固定改造（如附圖1）

原設計固定濾板主要采用徑向力施壓，側部卡板固定。但由于扇板直徑較大，變形力也較大，造成軸向力不足。同時，頭部卡板與盤箍安裝間隙太大，卡板強度不足，造成側部力不足。由于整個盤面連接固定點過多，使得固定穩定性很難保證，從而影響了整個盤面的剛度。因此，采用了其他過濾機成功改造的經驗，在側部增加調整板和調整螺絲，改變盤箍結構，增大盤面整體剛度。通過側部頂絲，直接固定調整濾板扭曲、變形，很好地保證了整個盤面的平整度，防止了因濾板旋轉變形帶來不應有的負荷和對濾布的損壞。

2.?真空系統改造（如附圖2）