[發明專利]一種整體葉盤葉型精微電解加工電極及加工方法

有效

• 申請號: 201210269950.5
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102794516A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 朱海南;于冰;石豎鯤;牛昌安;楊澗石
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H9/00
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 李運萍

1.一種整體葉盤葉型精微電解加工電極，其特征在于：該裝置包括左電極裝置（1）和右電極裝置（2）；所述的左電極裝置（1）包括HSK高精度液壓夾頭（1-1）、第一輔供液模塊（1-2）、葉背工作陰極（1-3）、下絕緣擋板（1-4）、電極底座（1-5）、轉接座（1-6）、第一上絕緣擋板（1-7）和第二上絕緣擋板（1-8）；

其中，所述的HSK高精度液壓夾頭（1-1）通過轉接座（1-6）連接電極底座（1-5）；所述的電極底座（1-5）中間設置有帶密封導流槽的下絕緣擋板（1-4）；所述的電極底座（1-5）的右上端設置有帶有輔供液口及凹槽的第一輔供液模塊（1-2）；在所述的電極底座（1-5）的左端設置有凹槽，在該凹槽與第一輔供液模塊（1-2）之間設置有葉背工作陰極（1-3），所述的葉背工作陰極（1-3）上設置有密封導流槽；所述的電極底座（1-5）的左上端設置有第一上絕緣擋板（1-7）；所述的第一輔供液模塊（1-2）上設置有第二上絕緣擋板（1-8），所述第一上絕緣擋板（1-7）和第二上絕緣擋板（1-8）之間形成葉盤葉型通道；

所述的右電極裝置（2）包括HSK高精度液壓夾頭（2-1）、電極底座（2-2）、轉接座（2-3）、密封擋板（2-4）、第二輔助供液模塊（2-5）、主供液模塊（2-6）、葉盆工作陰極（2-7）、第三上絕緣擋板（2-8）和第四上絕緣擋板（2-9）；

其中，所述的HSK高精度液壓夾頭（2-1）通過轉接座（2-3）連接電極底座（2-2）；所述的電極底座（2-2）的中間設置有帶主供液口的主供液模塊（2-6），在所述的主供液模塊（2-6）上設置有與左電極裝置（1）下絕緣擋板（1-4）上的密封導流槽相對應的密封擋板（2-4）；所述的電極底座（2-2）的右上端設置有帶有輔供液口的第二輔供液模塊（2-5），在所述的第二輔供液模塊（2-5）上設置有與左電極裝置（1）上的電極底座（1-5）左端所帶凹槽相對應的密封擋板（2-4）；在右電極裝置（2）電極底座（2-2）的左端設置有與左電極裝置（1）第一輔供液模塊（1-2）凹槽相對應的密封擋板（2-4）；并在電極底座（2-2）左端與第二輔供液模塊（2-5）之間設置有葉盆工作陰極（2-7），在所述的葉盆工作陰極（2-7）上設置有與左電極裝置（1）葉背工作陰極（1-3）上的密封導流槽相對應的密封擋板（2-4）；所述的電極底座（2-2）的左上端設置有第三上絕緣擋板（2-8），第二輔供液模塊（2-5）的上端設置有第四上絕緣擋板（2-9），并上述上第三絕緣擋板（2-8）與第四上絕緣擋板（2-9）之間形成葉盤葉型通道。

2.根據權利要求1所述的整體葉盤葉型精微電解加工電極，其特征在于：所述的葉背工作陰極（1-3）和葉盆工作陰極（2-7），上述葉背工作陰極（1-3）上密封導流槽與葉盆工作陰極（2-7）上密封擋板相對應形成空腔，該空腔作為電解液流動通道。

3.根據權利要求1所述的整體葉盤葉型精微電解加工電極，其特征在于：所述的葉背工作陰極（1-3）的出液口邊緣為圓弧狀，所述的圓弧度與所加工葉盤流道型面相對應。

4.根據權利要求1所述的整體葉盤葉型精微電解加工電極，其特征在于：所述的葉盆工作陰極（2-7）的出液口邊緣為圓弧狀，所述的圓弧度與所加工葉盤流道型面相對應。

5.根據權利要求1所述的整體葉盤葉型精微電解加工電極，其特征在于：所述第一上絕緣擋板（1-7）和第二上絕緣擋板（1-8）、第三絕緣擋板（2-8）與第四上絕緣擋板（2-9）之間形成葉盤葉型通道，上述葉盤葉型通道表面為圓弧曲面，其表面弧度與所加工葉盤葉片葉尖形成的外圓面相對應。

6.采用權利要求1所述的整體葉盤葉型精微電解加工電極進行加工的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1、將整體葉盤工件定位裝夾在機床Z軸上，并將整體葉盤工件連接電源正極；

步驟2、將左、右電極分別通過HSK夾頭定位裝夾在機床X1、X2兩運動軸上，并連接電源負極；將左、右電極的兩個輔供液口接通壓力低的電解液，右電極的主供液口接通壓力高的電解液，使主、輔供液口之間存在一定的壓力差；

步驟3、葉盤工件與電極進行對刀，確定工件與電極的初始相對位置和加工間隙，將整體葉盤已經開槽的葉型送進到左右兩電極之間的空腔內；

步驟4、將整體葉盤工件、兩電極之間通電解液、通電，通過數控系統控制電極與工件之間的相對運動軌跡，通過調整電解加工間隙、速度、電流、電壓、脈沖頻率、電極振動頻率和振幅參數，完成整體葉盤葉片型面終成型加工。