[發明專利]耐低溫密封圈有效
| 申請號: | 201210269611.7 | 申請日: | 2012-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN102767572A | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 王秀明;李舉超;王明偉 | 申請(專利權)人: | 優必勝(蘇州)軸承有限公司 |
| 主分類號: | F16C33/78 | 分類號: | F16C33/78 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 密封圈 | ||
技術領域
本發明涉及軸承密封件技術領域,特別是涉及一種耐低溫密封圈。
背景技術
密封結構的雙列滿裝圓柱滾子軸承,主要運用于起重機構的滑輪中。在滑輪制造業迅猛發展的過程中,由于安裝的特殊需要,軸承需要在-78度下冷凍3小時,再安裝到滑輪內。
目前,軸承行業為滑輪專用軸承(雙列滿裝圓柱滾子軸承)所配的密封圈,主要都是用工程塑料或聚氨酯材料加工而成,而這兩種材料的低溫性能不是很好,由其制成的密封圈經-78度低溫冷凍后就會變硬變脆,甚至出現龜裂,在這種情況下,如客戶采用低溫安裝,那么密封圈將失去其原有的性能,不能起到密封作用。這類密封圈已無法滿足客戶對軸承低溫安裝的需求。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種耐低溫密封圈,能夠滿足密封圈的耐低溫性能,使其具備雙重密封性,同時提高密封圈的整體強度。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種耐低溫密封圈,用于雙列滿裝圓柱滾子軸承,包括:密封圈和支撐骨架,所述密封圈為橡膠密封圈,所述支撐骨架為鋼骨架,所述密封圈和支撐骨架通過注塑的方式扣合成一整體,且所述密封圈和所述支撐骨架的內徑尺寸相等,所述支撐骨架的外徑尺寸大于所述密封圈的外徑尺寸。
在本發明一個較佳實施例中,所述密封圈的材質為硅橡膠。
在本發明一個較佳實施例中,所述支撐骨架的材質為不銹鋼。
在本發明一個較佳實施例中,所述不銹鋼為1Cr18Ni9Ti。
在本發明一個較佳實施例中,所述耐低溫密封圈的工作溫度范圍為-78℃至+250℃。
本發明的有益效果是:本發明揭示了一種耐低溫密封圈,將原有的聚氨酯密封圈替換成新型結構的密封圈,采用硅橡膠密封圈與支撐骨架注塑而成,能夠滿足密封圈的耐低溫性能,并使其具備雙重密封性能;由于增設了不銹鋼支撐骨架,使密封圈的整體強度得到了提高。
附圖說明
圖1是本發明耐低溫密封圈一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、支撐骨架,2、密封圈。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括:
一種耐低溫密封圈,用于雙列滿裝圓柱滾子軸承,包括:密封圈2和支撐骨架1,所述密封圈2為橡膠密封圈,所述支撐骨架1為鋼骨架,所述密封圈2和支撐骨架1通過注塑的方式扣合成一整體,且所述密封圈2和所述支撐骨架1的內徑尺寸相等,所述支撐骨架1的外徑尺寸大于所述密封圈2的外徑尺寸。使其壓入軸承內外圈的密封槽后,密封圈2與軸承的內、外圈均采用過盈配合,而與軸承內圈的配合主要依靠支撐骨架1,支撐骨架1和軸承內圈采用過盈配合,與軸承外圈采用間隙配合,使其達到雙重密封的效果。
所述密封圈的材質為硅橡膠,其具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能,能在-60℃至+250℃下長期使用,由硅橡膠制成的密封圈表面光滑,可使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進,在高溫下具有較佳的支撐性,且工藝性能較好,易加工。
所述支撐骨架的材質為不銹鋼,具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,其綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
所述不銹鋼優選為1Cr18Ni9Ti。
所述耐低溫密封圈的工作溫度范圍為-78℃至+250℃,可以充分滿足客戶所需求的低溫性能。
本發明揭示了一種耐低溫密封圈,將原有的聚氨酯密封圈替換成新型結構的密封圈,采用硅橡膠密封圈與支撐骨架注塑而成,能夠滿足密封圈的耐低溫性能,并使其具備雙重密封性能,由于增設了不銹鋼支撐骨架,使密封圈的整體強度得到了提高。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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