[發(fā)明專利]一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板

無效

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• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN102773433A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱書成;黃國團;徐文柱;趙家亮
• 申請（專利權(quán)）人: 西峽龍成特種材料有限公司
• 主分類號: B22D11/059
• 分類號: B22D11/059
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于連續(xù)鑄鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板。

背景技術(shù)

結(jié)晶器銅板作為連鑄機的關(guān)鍵部件，作業(yè)條件很苛刻，在高溫鋼水注入結(jié)晶器逐漸形成一定厚度坯殼的凝固過程中，結(jié)晶器銅板一直處于鋼水與冷卻水的靜壓力、冷熱疲勞的狀態(tài)中，同時還要承受高溫氧化、化學腐蝕以及拉坯引錠和結(jié)晶器振動產(chǎn)生的摩擦、磨損、劃傷等不利條件。連鑄過程中，鑄坯上部處于熔融態(tài)溫度高，要求銅板鍍層熱應力小，韌性高，硬度低，抗熱裂性能高，鑄坯下部已經(jīng)凝固溫度較低，在拉坯引錠過程中與銅板摩擦大，要求銅板鍍層硬度高，耐磨。而現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶器銅板工作面全部電鍍單一鍍層材質(zhì)，無法同時滿足上述兩種要求。故而結(jié)晶器銅板表面上部鍍層熱應力大，易出現(xiàn)渣線部位龜裂、剝落等現(xiàn)象，銅板下部鍍層不耐磨等現(xiàn)象，不僅使銅板使用壽命縮短，而且還容易造成漏鋼事故，如果結(jié)晶器銅板在使用中電鍍層脫落，結(jié)晶器銅板將被迫更換進行維修，不僅使結(jié)晶器銅板使用次數(shù)降低，維修費用和維修工作量增加，還打亂了連鑄機正常生產(chǎn)的節(jié)奏，增加非正常停機時間，極大的降低了連鑄機的作業(yè)率和連鑄板坯質(zhì)量、產(chǎn)量，嚴重制約生產(chǎn)正常運行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種能夠提高結(jié)晶器使用壽命，提高連鑄機作業(yè)率和鑄坯質(zhì)量的高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板。

實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板，包括結(jié)晶器銅板基體和基體表面的鍍層，所述銅板基體表面的鍍層分為上下兩部分，所述銅板基體上部為耐高溫鍍層，所述銅板基體下部為抗磨鍍層。

所述耐高溫鍍層材質(zhì)為純鎳或者鎳鈷合金。

所述抗磨鍍層材質(zhì)為鈷鎳合金、鎳磷合金或納米復合材料。

所述鎳鈷合金含有95～99%質(zhì)量的鎳和1～5%質(zhì)量的鈷。

所述鈷鎳合金含有80%～95%質(zhì)量的鈷和5～20%質(zhì)量的鎳。

所述鎳磷合金含有95%～99.7%質(zhì)量的鎳和0.3～5%質(zhì)量的磷。

所述納米復合材料含有5～41%質(zhì)量的鈷、58～94%質(zhì)量的鎳和1～15%質(zhì)量的WC顆粒，所述WC彌散晶粒的粒徑為30～100納米。

本發(fā)明通過將高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板基體表面的鍍層分為上下兩部分，所述銅板基體上部為耐高溫鍍層，所述銅板基體下部為抗磨鍍層。上部為耐高溫鍍層熱應力小，韌性高，硬度低，抗熱裂性能高，在鑄坯上部熔融態(tài)溫度高的情況下能夠發(fā)揮耐高溫作用；鑄坯下部已經(jīng)凝固溫度較低，在拉坯引錠過程中與銅板摩擦大，要求銅板鍍層硬度高，耐磨，所述銅板基體下部為抗磨鍍層可以很好地解決此類問題。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶器銅板工作面全部電鍍單一鍍層材質(zhì)存在的問題，避免因為結(jié)晶器銅板表面上部鍍層熱應力大，易出現(xiàn)渣線部位龜裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生，同時也避免出現(xiàn)銅板下部鍍層不耐磨等現(xiàn)象，這就使得銅板使用壽命延長，不容易造成漏鋼事故，提高了結(jié)晶器銅板使用次數(shù)，維修費用和維修工作量降低，極大的提高了連鑄機的作業(yè)率和連鑄板坯質(zhì)量、產(chǎn)量，保障了連續(xù)生產(chǎn)正常運行。延長了銅板使用壽命，大大減少了結(jié)晶器的銅板修復次數(shù)和非正常下線頻率，降低了生產(chǎn)成本，同時提高了連鑄機的作業(yè)率和鑄坯質(zhì)量，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖左視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，?

實施例1：

一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板，包括結(jié)晶器銅板基體1和基體表面的鍍層2、3，所述銅板基體表面的鍍層分為上下兩部分，所述銅板基體上部耐高溫鍍層2為純鎳鍍層，所述銅板基體下部抗磨鍍層3含有80%質(zhì)量的鈷和20%質(zhì)量的鎳。

實施例2：

一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板，包括結(jié)晶器銅板基體1和基體表面的鍍層2、3，所述銅板基體表面的鍍層分為上下兩部分，所述銅板基體上部耐高溫鍍層2為純鎳鍍層，所述銅板基體下部抗磨鍍層3含有85%質(zhì)量的鈷和15%質(zhì)量的鎳。

實施例3：

一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板，包括結(jié)晶器銅板基體1和基體表面的鍍層2、3，所述銅板基體表面的鍍層分為上下兩部分，所述銅板基體上部耐高溫鍍層2為純鎳鍍層，所述銅板基體下部抗磨鍍層3含有90%質(zhì)量的鈷和10%質(zhì)量的鎳。

實施例4：

一種高拉速連鑄機結(jié)晶器銅板，包括結(jié)晶器銅板基體1和基體表面的鍍層2、3，所述銅板基體表面的鍍層分為上下兩部分，所述銅板基體上部耐高溫鍍層2為純鎳鍍層，所述銅板基體下部抗磨鍍層3含有95%質(zhì)量的鈷和5%質(zhì)量的鎳。

實施例5：