[發明專利]一種鼓風爐熔煉低金銻礦收集金的方法

無效

• 申請號: 201210269223.9
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN103572067A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 劉健秋;李羽;胡時專;黃安全;肖軍華
• 申請（專利權）人: 湖南東港銻品有限公司
• 主分類號: C22B11/02
• 分類號: C22B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種鼓風爐熔煉低金銻礦收集金的方法。

背景技術

????在銻冶煉行業一般采用鼓風爐處理硫化銻礦，對于含金較高Au10g/t以上的銻礦，其中金計價，處理工藝一般采用帶前床的鼓風爐進行處理，金的直收率為80%。而銻塊礦中的金低于10g/t，金不計價，則采取與含金高的銻礦搭配處理或不處理，因為采用傳統的單獨處理含金低的銻礦時，大部分的金會隨著硫化銻礦的氧化揮發進入收塵系統中，需要再次利用灰吹爐吹煉富集金，一小部分的金進入渣中造成損失，故使得金的直收率低、生產成本高等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鼓風爐熔煉低金銻礦收集金的方法，取消灰吹爐工序，且金的直收率可達80%以上。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種鼓風爐熔煉低金銻礦收集金的方法，其步驟為：按重量份將塊礦50-280，球礦120-350，焦炭100-120,鐵礦石100-108，石灰石15-48，投入到前床鼓風爐內熔煉，前床鼓風爐爐缸溫度控制在1000-1300℃；熔煉后的熔渣從前床鼓風爐爐缸經過渣道進入前床爐膛內，熔渣在前床爐膛內經過20-24小時的富集，上層的渣從放渣口排出，下層的金和冰銅一起從冰銅口放出，前床爐膛內溫度控制在1000-1200℃。

所述前床鼓風爐中鼓風機的頻率控制在32-40Hz。

所述前床鼓風爐中引風機頻率控制在40-46Hz。

所述前床鼓風爐爐缸溫度為1150℃?。

所述前床爐膛內溫度為1100℃。

本發明的有益效果是：

一是產出物中Au分布，按含Au所占比例為，共投入Au12414.33g：

A、前床放出的粗銻（冰銅）：10147.68g占81.74%；

B、前床放出渣：421.05g，占3.39%；

C、銻粉氧：1454.07g，占11.71%；

D、銻粉結氧：299.55g，占2.41%；

E、損失：91.98g占0.76%。

二是達到主要技術經濟指標效果：

A、Au產量：263.58g/d；???

B、噸銻氧粉金屬量焦炭：1002.96kg/t；

C、噸銻氧粉金屬量鐵礦石：793.39kg/t；

D、每天處理量:34.48t,比計劃高4.48t；

????E、平均渣含銻：1.13%；????

F、Au直收率：81.74%。

附圖說明

附圖是本發明鼓風爐熔煉低金銻礦收集金的方法的示意圖。

具體實施方式

一種鼓風爐熔煉低金銻礦收集金的方法，其步驟為：按重量份將塊礦50-280?kg，球礦120-350?kg，焦炭100-120?kg,鐵礦石100-108?kg，石灰石15-48?kg，投入到前床鼓風爐1內熔煉，前床鼓風爐爐缸2溫度控制在1000-1300℃；熔煉后的熔渣從前床鼓風爐爐缸2經過渣道3進入前床爐膛4內，熔渣在前床爐膛4內經過20-24小時的富集，上層的渣從放渣口5排出，下層的金和冰銅一起從冰銅口6放出，前床爐膛4內溫度控制在1000-1200℃。生產過程中羅茨鼓風機的頻率控制在32-40Hz，引風機頻率控制在40-46Hz。

實施例1：塊礦100?kg，球礦200?kg，焦炭100?kg,鐵礦石100?kg，石灰石30kg。

實施例2：塊礦70kg，球礦300kg，焦炭100?kg,鐵礦石100?kg，石灰石20kg。

實施例3：塊礦200?kg，球礦100?kg，焦炭110?kg,鐵礦石105?kg，石灰石15kg。

實施例4：塊礦90?kg，球礦200kg，焦炭100?kg,鐵礦石100?kg，石灰石40kg。

實施例5：塊礦150?kg，球礦240kg，焦炭100?kg,鐵礦石100?kg，石灰石20kg。

實施例6：塊礦220?kg，球礦100?kg，焦炭100?kg,鐵礦石100?kg，石灰石30kg。