[發(fā)明專利]一種易撕貼保護(hù)膜的加工裝置及加工工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210269161.1 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102765106A | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 溫洪波;黃獎(jiǎng)華;黃愛群;羅華榮 | 申請(專利權(quán))人: | 羅華榮 |
| 主分類號(hào): | B26F1/38 | 分類號(hào): | B26F1/38;B26F1/44 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 何新華 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市寶安區(qū)西*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 易撕貼 保護(hù)膜 加工 裝置 工藝 | ||
1.一種易撕貼保護(hù)膜的加工裝置,包括模切機(jī),其特征在于:所述膜切機(jī)上沿保護(hù)膜原料輸送的方向依次設(shè)置有第一模座和第二模座,第一模座內(nèi)放置保護(hù)膜模具,第二模座內(nèi)放置易撕貼模具,由模切機(jī)的機(jī)械手控制保護(hù)膜模具及易撕貼模具工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕貼保護(hù)膜的加工裝置,其特征在于:所述易撕貼模具包括邊框和底板、沖切刀及沖切刀調(diào)整裝置;底板上設(shè)有一處開口,所述沖切刀位于底板上開口的邊緣,用于切出易撕貼,所述開口的形狀滿足沖切出的易撕貼包括粘貼端和撕扯端,撕扯端和粘貼端之間的夾角為α,90°≤α≤135°;所述沖切刀由若干塊刀片組成,其中每塊刀片于沖切刀調(diào)整裝置連接,沖切刀調(diào)整裝置調(diào)整刀片的切入深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易撕貼保護(hù)膜的加工裝置,其特征在于:所述保護(hù)膜模具其包括邊框和底板及沖切刀組;所述沖切刀組包括保護(hù)膜沖切刀和切口沖切刀;保護(hù)膜沖切刀由若干塊刀片排布在底板上,刀片排布成的形狀滿足沖切出的保護(hù)膜的外形與需貼膜產(chǎn)品的外形一致;所述切口沖切刀也由若干塊刀片組成,所述刀片在底板上排成“一”字形,刀片排布的總長度與所需易撕貼粘貼端的寬度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易撕貼保護(hù)膜的加工裝置,其特征在于:所述保護(hù)膜模具其包括邊框和底板及沖切刀組;所述沖切刀組包括保護(hù)膜沖切刀和切口沖切刀;保護(hù)膜沖切刀由若干塊刀片排布在底板上,刀片排布成的形狀滿足沖切出的保護(hù)膜的外形與需貼膜產(chǎn)品的外形一致;所述切口沖切刀也由若干塊刀片組成,所述刀片排布的形狀滿足使刀片在保護(hù)膜上沖切出三邊脫離保護(hù)膜的方形牽引塊,所述牽引塊的寬度與所需易撕貼粘貼端的寬度一致。
5.一種易撕貼保護(hù)膜的加工工藝,其特征在于采用權(quán)利要求3所述的裝置,包括以下工藝步驟:
1)在保護(hù)膜上沖切切口:將具有保護(hù)層和離型膜的保護(hù)膜材料放置在模切機(jī)上,保護(hù)層帶膠的一面朝上放置,之后沿著保護(hù)膜原料輸送的方向在模切機(jī)上依次放置第一模座和第二模座,再將保護(hù)膜模具放置在第一模座上,通過保護(hù)膜模具的沖切刀組沖切出與需貼膜產(chǎn)品的外形一致保護(hù)膜產(chǎn)品,并在保護(hù)膜的保護(hù)層上沖切出“一”字形的第一切口;
2)沖切易撕貼:將易撕貼模具放置在第二模座上,沖切有第一切口的保護(hù)膜經(jīng)模切機(jī)輸送到第二模座下方,再將易撕貼原料貼合在保護(hù)層上,調(diào)整易撕貼模具上刀片的高度,使用于沖切粘貼端兩對(duì)邊的刀片切入的深度等于易撕貼原材料和保護(hù)層的厚度之和,而用于沖切粘貼端端邊的刀片恰好切穿易撕貼原料,啟動(dòng)模切機(jī)沖切易撕貼,并在保護(hù)層上切出第二切口和第三切口,第二切口和第三切口與第一切口兩兩相交,第一、第二、第三切在保護(hù)膜上圍成的區(qū)域?yàn)闋恳龎K;從而得到易撕貼保護(hù)膜。
6.一種易撕貼保護(hù)膜的加工工藝,其特征在于,采用權(quán)利要求4所述的裝置,包括以下工藝步驟:
1)在保護(hù)膜上沖切切口:將具有保護(hù)層和離型膜的保護(hù)膜材料放置在模切機(jī)上,保護(hù)層帶膠的一面朝上放置,之后沿著保護(hù)膜原料輸送的方向在模切機(jī)上依次放置第一模座和第二模座,再將保護(hù)膜模具放置在第一模座上,通過保護(hù)膜模具的沖切刀組沖切出與需貼膜產(chǎn)品的外形一致保護(hù)膜產(chǎn)品,并在保護(hù)膜的保護(hù)層上沖切出三邊脫離保護(hù)膜的方形牽引塊;
2)沖切易撕貼:將易撕貼模具放置在第二模座上,沖切有第一切口的保護(hù)膜經(jīng)模切機(jī)輸送到第二模座下方,再將易撕貼原料貼合在保護(hù)層上,調(diào)整易撕貼模具上刀片的高度和位置,使用于沖切易撕貼刀片恰好切穿易撕貼原料,啟動(dòng)模切機(jī)沖切易撕貼的所有刀片切入的深度與易撕貼原材料的厚度相等,在易撕貼原材料上切出易撕貼并使易撕貼的粘貼端與方形牽引塊重合;從而得到易撕貼保護(hù)膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的易撕貼保護(hù)膜的加工工藝,其特征在于:所述保護(hù)膜模具沖切出的牽引塊為方形,牽引塊一側(cè)邊的延長線與保護(hù)膜模具的邊緣形成一夾角β,40°≤β≤50°。
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