[發明專利]焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法無效
| 申請號: | 201210268847.9 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN102772940A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 吳恒奎;劉建勛;楊曉飛;高文敏;王登富 | 申請(專利權)人: | 黑龍江建龍鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/11 | 分類號: | B01D29/11;B01D29/66 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 155126 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焦化 剩余 氨水 過濾 焦油 陶瓷 過濾器 沖洗 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法。
背景技術
焦化焦油微孔陶瓷過濾器在使用一段時間后,經常出現堵塞或陶瓷過濾器內物質掛壁問題,為了清除陶瓷過濾管內壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質,保證微孔陶瓷過濾器的功能性,需要配備熱水罐和熱水反沖洗泵,然后間歇啟動熱水反沖洗泵,利用95~99℃熱水(熱水溫度愈高反沖效果愈好)將掛壁在陶瓷過濾器過濾管的正向過濾管壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質沖洗下來后排出。采用上述設備和工藝存在工藝繁瑣,清除不徹底的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法,以解決采用現有設備和工藝對焦化焦油陶瓷過濾器的陶瓷過濾管內壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質進行清除存在工藝繁瑣,清除不徹底的問題。
本發明為解決上述問題采取的技術方案是:
焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置,所述反沖洗裝置包括蒸氨廢水反沖洗輸入管道、剩余氨水輸入管道、第一閥門、第二閥門、蒸氨廢水輸入管道、蒸氨換熱器的冷卻管道、第五閥門、第六閥門及蒸氨廢水泵;所述反沖洗裝置還包括反沖洗蒸氨廢水輸入管道、第三閥門、排空管道及第四閥門;蒸氨廢水反沖洗輸入管道與剩余氨水輸入管道由上至下平行設置,蒸氨廢水反沖洗輸入管道以及剩余氨水輸入管道均與所述陶瓷過濾器連通,剩余氨水輸入管道上安裝有第一閥門,蒸氨廢水反沖洗輸入管道上安裝有第二閥門,蒸氨廢水輸入管道通過蒸氨廢水泵與反沖洗蒸氨廢水輸入管道的一端連通,反沖洗蒸氨廢水輸入管道的另一端與蒸氨廢水反沖洗輸入管道連通,反沖洗蒸氨廢水輸入管道上安裝有第三閥門,第三閥門設置在第一閥門與陶瓷過濾器之間,排空管道與蒸氨換熱器的冷卻管道的一端均與反沖洗蒸氨廢水輸入管道連通,蒸氨換熱器的冷卻管道設置在排空管道與蒸氨廢水泵之間,排空管道上安裝有第四閥門,蒸氨換熱器的冷卻管道上安裝有第五閥門,陶瓷過濾器的底部設有反沖洗排污口,反沖洗排污口處安裝有第六閥門,排空管道設置在第三閥門與蒸氨換熱器的冷卻管道之間。
焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗方法,所述反沖洗方法包括以下步驟:
步驟一:首先關閉第一閥門、第二閥門及第四閥門,第三閥門和第六閥門完全打開,第五閥門處于半打開狀態;
步驟二:然后將蒸氨塔底輸送來的熱蒸氨廢水經蒸氨廢水輸入管道輸送至蒸氨廢水泵內,并經蒸氨廢水泵將熱蒸氨廢水經反沖洗蒸氨廢水輸入管道輸送至陶瓷過濾器內實施反向沖洗,熱蒸氨廢水的溫度為103~110℃、壓力為0.3~0.5MPa的,陶瓷過濾器內沖洗下來的焦油、萘、焦粉及雜質經反沖洗排污口排出,待陶瓷過濾器清理干凈后,關閉第三閥門,打開第四閥門,通過排空管道將反沖洗蒸氨廢水輸入管道內的液體排空。
本發明的有益效果如下:本發明是將蒸氨塔底的熱蒸氨廢水通入陶瓷過濾器進行反向沖洗,把陶瓷過濾器內過濾管壁正向掛壁焦油進行沖洗,從而達到凈化反沖洗剩余氨水陶瓷過濾器的功能,又做到了節能蒸汽,節約了用水,操作安全、可靠。在此操作過程中,原工藝過程去下一道工序的蒸氨換熱器的冷卻管道減量運行。
附圖說明
圖1是本發明的焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置的結構示意圖。
具體實施方式
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