[發明專利]一種微波介質陶瓷及其制備方法和諧振子

無效

• 申請號: 201210268774.3
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102807363A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 劉若鵬;趙治亞;繆錫根;安娜·瑪麗亞·勞拉·博卡內格拉;李國振
• 申請（專利權）人: 深圳光啟創新技術有限公司
• 主分類號: C04B35/465
• 分類號: C04B35/465;C04B35/622;H01P7/10
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技術領域

本發明涉及陶瓷材料領域，具體地涉及一種微波介質陶瓷及其制備方法和諧振子。

背景技術

微波介質陶瓷是用在濾波器、電容器等元器件中，通常要求其具有較高的介電常數和較低的介電損耗角正切值。隨著天線微波器件的新發展，對微波介質陶瓷的介電常數和損耗有了更高的要求。常規的微波介質陶瓷包括鈦酸鋇和一些氧化物，但它們一般不能得到高介電常數、低損耗的產品。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種微波介質陶瓷的制備方法及微波介質陶瓷，該微波介質陶瓷制成的諧振子介電常數高、損耗低，并且諧振頻率溫度系數穩定；

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種微波介質陶瓷制備方法：將82.5mol％-90mol％的Mg_0.95Zn_0.05TiO₂粉末和10mol％-17.5mol％的Ca_0.8Nd_0.4/3TiO₂粉末研磨后混合，在壓強為180～250MPa、溫度為1200～1300℃的條件下燒結2～4小時而成。

優選地，燒結為熱等靜壓燒結或放電等離子燒結。

本發明還提供一種微波介質陶瓷，按摩爾百分比包含按摩爾百分比包含82.5mol％-90mol％的Mg_0.95Zn_0.05TiO₂和10mol％-17.5mol％的Ca_0.8Nd_0.4/3TiO₂。另外，本發明還提供一種諧振子，該諧振子為微波介質陶瓷，微波介質陶瓷按摩爾百分比包含82.5mol％-90mol％的Mg_0.95Zn_0.05TiO₂和10mol％-17.5mol％的Ca_0.8Nd_0.4/3TiO₂。

本發明的有益效果為：本發明的微波介質陶瓷介電常數大于10、Q×f可以達到15000，諧振頻率溫度系數穩定，為-30ppm/℃左右；并且結構致密、均勻、機械性能良好，可以廣泛應用微波元器件例如濾波器諧振子上，具有良好的發展前景。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細闡述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種微波介質陶瓷制備方法：將82.5mol％-90mol％的Mg_0.95Zn_0.05TiO₂粉末和10mol％-17.5mol％的Ca_0.8Nd_0.4/3TiO₂粉末研磨后混合，在壓強為180～250MPa、溫度為1200～1300℃的條件下燒結2～4小時而成。

應當理解，燒結為熱等靜壓燒結或放電等離子燒結。

滿足上述表達式的氧化物粉制成的諧振子，介電常數大于10、Q×f可以達到15000，諧振頻率溫度系數穩定，為-30ppm/℃左右；并且結構致密、均勻、機械性能良好，可以廣泛應用微波元器件例如濾波器諧振子上。

實施例一：

將87.5mol％的Mg_0.95Zn_0.05TiO₂粉末和12.5mol％的Ca_0.8Nd_0.4/3TiO₂粉末研磨后混合，在壓強為250MPa、溫度為1200℃的條件下熱等靜壓燒結2小時而成。

滿足上述表達式的氧化物粉制成的諧振子，介電常數大于10、Q×f可以達到15000，諧振頻率溫度系數穩定，為-30ppm/℃左右；并且結構致密、均勻、機械性能良好，可以廣泛應用微波元器件例如濾波器諧振子上。

實施例二：

將85mol％的Mg_0.95Zn_0.05TiO₂粉末和15mol％的Ca_0.8Nd_0.4/3TiO₂粉末研磨后混合，在壓強為200MPa、溫度為1250℃的條件下熱等靜壓燒結2.5小時而成。