[發明專利]一種通用動力機曲軸鍵槽淬火裝置及淬火工藝

有效

• 申請號: 201210268749.5
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102776348A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 盛明和;曹正素
• 申請（專利權）人: 重慶歇馬機械曲軸有限公司
• 主分類號: C21D9/30
• 分類號: C21D9/30;C21D1/18;C21D1/42;C21D1/62
• 代理公司: 重慶市恒信知識產權代理有限公司 50102
• 代理人: 王德鑑

1.一種通用動力機曲軸鍵槽淬火裝置，其特征在于：該淬火裝置包括上、下頂針、淬火線圈和冷卻水圈，其中，上、下頂針豎直對稱、同軸固定設置于活動滑座上，活動滑座與基座通過滑軌連接，且有升降機構控制活動滑座能夠沿滑軌上下移動；上頂針由氣動裝置控制能相對于下頂針相向運動；淬火線圈為徑向平繞線圈，其內徑與曲軸輸出端桿部的直徑相匹配，且采用空心銅管繞制，淬火線圈設置在上、下頂針之間，連接高頻電源；冷卻水圈與淬火線圈為同一線圈，即冷卻水圈利用淬火線圈的空心銅管，在淬火線圈空心銅管內施加高壓冷卻液，并在淬火線圈內圈的內側設置有噴水口，所述噴水口沿內圈圓周均勻設置。

2.根據權利要求1所述通用動力機曲軸鍵槽淬火裝置，其特征在于，淬火線圈內徑與曲軸輸出端桿部的直徑相匹配是指淬火線圈的內圈圓心與曲軸輸出端桿部的圓心同心，且淬火線圈的內圈的直徑比曲軸輸出端桿部的直徑大1.8~2.0?mm。

3.根據權利要求1所述通用動力機曲軸鍵槽淬火裝置，其特征在于，淬火線圈的匝數為2~4匝，其空心銅管的外徑為φ5?~10mm，壁厚為1~2?mm。

4.根據權利要求1所述通用動力機曲軸鍵槽淬火裝置，其特征在于，冷卻水圈噴水口的直徑為φ1.5?mm，并且，設置在與冷卻水圈平面呈45°±1°夾角的銅管內側壁上。

5.一種通用動力機曲軸鍵槽淬火工藝，其特征在于，采用本發明通用動力機曲軸鍵槽淬火裝置對曲軸輸出端桿部鍵槽進行高頻淬火，包括以下步驟：

（1）將曲軸豎直放置在上、下頂針之間，上頂針由氣動裝置控制相對于下頂針運動，上、下頂針分別頂入曲軸桿部的中心孔將曲軸固定在上、下頂針之間，此時，淬火線圈正好處于曲軸輸出端桿部鍵槽下部略低的位置，淬火線圈與曲軸輸出端桿部的間隙為1.8~2.0?mm；?

（2）開啟淬火線圈的電源，其電流為42~45?A；

（3）當淬火線圈電源開啟時間達到0.5~0.7秒時，開啟升降機構，固定在上、下頂針之間的曲軸以370~390?mm/min的速度勻速向下移動，與此同時，開啟高壓冷卻水閥，冷卻液從冷卻水圈的噴水口處噴射出，冷卻液均勻的噴灑在曲軸輸出端桿部外圓上對其進行冷卻；

（4）當曲軸下降到達曲軸輸出端桿部的末端是，關閉升降機構和高壓冷卻水閥，開啟氣動裝置，上頂針退回，取下已經淬火完畢的曲軸，即完成對曲軸輸出端桿部鍵槽的淬火處理。

6.根據權利要求5所述通用動力機曲軸鍵槽淬火工藝，其特征在于，步驟（3）所述冷卻液為自來水。