[發明專利]灼熱絲試驗儀校準方法

無效

• 申請號: 201210268613.4
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN102818814A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 高軍
• 申請（專利權）人: 東莞市恒宇儀器有限公司;東莞市世通儀器檢測服務有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.灼熱絲試驗儀校準方法，其特征在于，它包括以下步驟：

第一步，將灼熱絲試驗儀置于標準環境條件下進行校準；準備好標準器，標準器包括數顯卡尺、電子秒表、電子天平和標準銀片；其中數顯卡尺規格為0-150mm，分度值為0.01mm；電子天平分度值為0.01g；標準銀片的純度至少為99.8%，厚度為0.06mm，面積為2mm²；

第二步，對灼熱絲試驗儀進行外觀檢查；

第三步，對灼熱絲試驗儀進行灼熱絲性能校準、試驗整定時間校準、溫度測量系統校準和試樣架移動拉力校準；?

其中，所述灼熱絲性能校準包括以下項目：

灼熱絲直徑校準：灼熱絲直徑的技術要求為Φ4mm±0.04mm，使用所述數顯卡尺測量灼熱絲的直徑，取得不確定度U=0.02mm的實測結果，判斷并記錄實測結果是否符合技術要求；

灼熱絲頂部彎位寬度校準：灼熱絲頂部彎位寬度的技術要求為9+1?0mm，使用所述數顯卡尺測量灼熱絲頂部彎位寬度，取得不確定度U=0.05mm的實測結果，判斷并記錄實測結果是否符合技術要求；

灼熱絲尾部距離校準：灼熱絲尾部距離的技術要求為32mm，使用所述數顯卡尺測量灼熱絲尾部距離，取得不確定度U=0.05mm的實測結果，判斷并記錄實測結果是否符合技術要求；

灼熱絲環長校準：灼熱絲環長的技術要求為≥70mm，使用所述數顯卡尺測量灼熱絲環長，取得不確定度U=0.05mm的實測結果，判斷并記錄實測結果是否符合技術要求；

其中，所述試驗整定時間校準包括以下項目：

施加時間校準：將灼熱絲試驗儀的施加時間設定值設為30s，使用所述電子秒表取得不確定度U=0.25s的實測結果，根據實測結果判斷出與施加時間對應的時間計時器的計時準確度是否符合要求；

起燃時間校準：將灼熱絲試驗儀的起燃時間設定值設為30s，使用所述電子秒表取得不確定度U=0.25s的實測結果，根據實測結果判斷出與起燃時間對應的時間計時器的計時準確度是否符合要求；

熄滅時間校準：將灼熱絲試驗儀的熄滅時間設定值設為30s，使用所述電子秒表取得不確定度U=0.25s的實測結果，根據實測結果判斷出與熄滅時間對應的時間計時器的計時準確度是否符合要求；

其中，所述溫度測量系統校準包括以下項目：

灼熱絲溫度校準：在灼熱絲頂部上表面放置所述標準銀片來完成灼熱絲溫度的單點確認，將灼熱絲以適當的低加熱速率加熱，當標準銀片開始融化時，灼熱絲試驗儀的溫度計應顯示（960±15）℃；

其中，所述試樣架移動拉力校準為：試樣架移動拉力的技術要求為（1±0.2）N，使用所述電子天平測量試樣架移動拉力，取得不確定度U=0.02N的實測結果，判斷并記錄實測結果是否符合技術要求；

第四步，根據上述灼熱絲性能校準、試驗整定時間校準、溫度測量系統校準和試樣架移動拉力校準的判斷結果，作出對灼熱絲試驗儀的校準結論。

2.根據權利要求1所述的灼熱絲試驗儀校準方法，其特征在于：所述標準環境條件為：環境條件溫度為常溫，濕度≤85%RH；工作電源電壓為220V，允許偏差10%；灼熱絲試驗儀空載，設備周圍無強烈振動和腐蝕性氣體存在。